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BAER SUPER HSSE-TIN Gewindeformer UNF 1/2 x 20 - DIN 2174

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Artikel-Nr. 151101010
EAN 4058462048166
Produktinformationen

BAER SUPER HSSE-TIN Gewindeformer UNF 1/2 x 20 - DIN 2174

Gewindeformer sind auch als Gewindefurcher bekannt. Sie stellen besonders tragfähige Innengewinde in einem spanlosen Verfahren her. Beim Gewindeformen werden mit dem polygonförmigen Profil die Werkstoffasern gestaucht und nicht, wie beim Gewindeschneiden, zertrennt. Dadurch entstehen eine höhere Materialfestigkeit und glatte Oberfläche. An den Spitzen des entstehenden Gewindes bilden sich kleine Ausformtaschen.

Beim Gewindefurchen treten hohe Reibungskräfte auf, so dass unbedingt auf eine ausreichende Schmierung zu achten ist. Die Schmiernuten sorgen für die nötige Schmierung bis zu Tiefen von 2,5 D.

Kaltumformung sind nicht bei allen Werkstoffen möglich. Gut geeignet sind u.a. Leichtmetalle, Reintitan, Buntmetalle und Stähle. Da die erforderlichen Drehmomente bei manueller Anwendung nicht erreicht werden können, ist ein Maschineneinsatz unabdingbar.


Vorteile von Gewindeformern

  • Es fallen keine Späne an
  • Bis zu 20-fach höhere Standzeit (im Vergleich zu Gewindebohrern)
  • Gleichzeitig für Durchgangloch und Sackloch
  • Breite Werkstoffpalette kann bearbeitet werden
  • Ein Verschneiden des Gewindes ist unmöglich
  • Keine Steigungs- oder Flankenwinkelfehler
  • Sehr hohe Lehrenhaltigkeit
  • Höhere Festigkeit des Aufnahmegewindes durch Materialverformung bzw. nicht unterbrochenen Faserverlauf
  • Höhere Oberflächengüte
  • Viel höhere Schnittgeschwindigkeit

Vergleich

Faserverlauf beim Gewindeformen
Die Dauerfestigkeit des Gewindes wird durch die Materialverpressung erhöht
Faserverlauf beim Gewindeschneiden

Baumasse

Durchmesser 1/2
Nenndurchmesser in Zoll 0,5
Nenndurchmesser in mm 12,7
Steigung 20
Steigung in mm 1,27
Abmessung UNF 1/2 x 20

Eigenschaften

Produktgruppe Gewindeformer
Produktart Gewindeformer
Gewindenorm UNF: Amerikanisches Feingewinde Unified National Fine nach ANSI B1.1
Toleranz 2BX
Richtung Rechts
Standard DIN 2174
Material HSSE TiN
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bis 850 N/mm² | 25,5 HRC

Technische Informationen – Gewindeformer

Kernloch: 12,15 mm
Kernloch
12,15 mm
Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/19/52/9d/durchgangsloch_und_sackloch.svg
Lochtyp
Durchgangs- und Sackloch bis 2,5 x D
Bild Form: https://assets.baer.tools/media/34/7b/33/1685385533/Gewindeformer.svg
Form / Geometrie
Form C mit Schmiernuten
Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg
Anschnitt
2-3 Gänge
Bild Spanabfuhr
Spanabfuhr
Spanlos
Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg
Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung
Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/0e/86/6e/gewindebohrer_beschichtung_tin.svg
Material
HSSE TiN
Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 850 N/mm² | 25,5 HRC
Toleranz: 2BX
Toleranz
2BX

Einsatzzwecke

  • Stähle bis 850 N/mm²
  • Rostfreie Stähle bis 850 N/mm²
  • Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si <10% (mittlere Spanlänge)
  • Kupfer, Kupferegierunge und Messing (langspanend)

Technische Zeichnung

D1 UNF 1/2 x 20
D2 9,0 mm
L1 100 mm
L2 22 mm
Durchmesser 1/2
Vierkant 7,0 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Baustähle, EinsatzstähleSchnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0050St 50-240 - 45
1.071811SMnPb3040 - 45
1.713116MnCr540 - 45
1.732020MoCr335 - 45
Legierte Stähle, VergütungsstähleSchnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0511C4035 - 40
1.1269Ck8535 - 40
1.1193Cf4535 - 40
1.0601C6035 - 40
Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.4105X6CrMoS1715 - 20
1.4301X5CrNi18-10 (V2A)15 - 20
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)15 - 20
1.4125X105CrMo1715 - 20
Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 10% (mittlere Spanlänge)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
3.0205Al9940 - 45
3.3315AlMg540 - 45
3.1645AlCuMgPb40 - 45
3.2373G-AlSi9Mg35 - 40
Kupferlegierungen, Messing (langspanend)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
2.0060E-Cu 5740 - 45
2.0321CuZn37 (Ms58)40 - 45
2.1020CuSn640 - 45

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.