Un kit di riparazione filetti è un insieme di utensili e inserti destinato alla riparazione e al rinforzo dei filetti. Viene utilizzato per i seguenti scopi:

• Riparazione di filetti danneggiati: consente di ripristinare filetti usurati o danneggiati.
• Rinforzo dei filetti: aumenta la durata e la stabilità, in particolare nei materiali morbidi come l’alluminio.
• Aumento della resistenza del filetto: conferisce una maggiore robustezza, soprattutto nei materiali più delicati.
• Flessibilità nella scelta dei materiali: permette di utilizzare materiali più morbidi senza compromettere la resistenza del filetto.
• Prevenzione dei danni al filetto: protegge da spanature o usura eccessiva nelle giunzioni molto sollecitate.

I kit di riparazione filetti e gli inserti sono strumenti indispensabili per meccanici, ingegneri e appassionati di fai-da-te che desiderano creare o riparare collegamenti filettati resistenti e durevoli.

Un kit di riparazione filetti è un’alternativa economica alla sostituzione di un componente nei seguenti casi:

• Solo il filetto è danneggiato, ma il componente stesso rimane integro.
• La sostituzione sarebbe costosa o complessa.
• È importante risparmiare tempo effettuando una riparazione rapida sul posto.
• Sono interessate parti difficili da sostituire.

Un kit di riparazione filetti aiuta a ridurre i costi, minimizzare i tempi di fermo e prolungare la durata dei componenti. I kit di riparazione filetti possono essere utilizzati anche per rinforzare un filetto prima che si verifichi un danno.

Una riparazione del filetto eseguita professionalmente:

• Ha una durata molto lunga, spesso pari all’intera vita residua del componente.
• È stabile quanto il filetto originale.
• In molti casi può essere addirittura più resistente del filetto originale.

L’elevata durata e stabilità rendono la riparazione dei filetti una soluzione affidabile e duratura per i filetti danneggiati.

Sì, un kit di riparazione filetti può essere utilizzato anche per filetti gravemente danneggiati:

• Prerequisito: deve essere disponibile materiale sufficiente per tagliare il nuovo filetto.
• Efficace: è spesso possibile eseguire una riparazione completa anche in caso di danni significativi.
• Limitazioni: se la perdita di materiale o il danno strutturale del componente è troppo elevato, la riparazione potrebbe non essere possibile.

I kit di riparazione filetti offrono una soluzione versatile per diversi gradi di danneggiamento del filetto, purché la struttura di base del componente rimanga intatta.

Gli inserti vengono utilizzati una sola volta e sono progettati per offrire una soluzione di riparazione permanente:

• Ancoraggio stabile: gli inserti filettati a filo sono saldamente ancorati nel materiale di supporto.
• Riutilizzo degli utensili: gli strumenti presenti nel kit di riparazione possono essere utilizzati più volte.
• Quantità sufficiente: un kit di riparazione filetti contiene solitamente diversi inserti per più interventi di riparazione.

Questo design monouso garantisce una riparazione del filetto affidabile e duratura per ogni applicazione.

Esistono diverse dimensioni di inserti filettati che richiedono utensili specifici per ciascun tipo di filetto. (BaerCoil^® e BaerFix^®)

Per il montaggio sono necessari:

• Punta a carotare: per forare e rimuovere il vecchio filetto.
• Maschio speciale (maschio EG): per tagliare il filetto di montaggio. (solo per BaerCoil^®)
• Utensile di inserimento: per avvitare l’inserto filettato.

Questi utensili sono disponibili in varie dimensioni per adattarsi ai diversi formati di filetti. BaerCoil® offre sia utensili manuali che utensili per macchine, da scegliere in base all’applicazione e al materiale.

Esistono due principali tipi di kit di riparazione filetti:

Inserti filettati a filo (es. BaerCoil^®):

• Composti da filo in acciaio inossidabile di alta qualità con sezione rombica.
• Avvolti a formare un filetto a molla.
• Offrono un filetto permanente e resistente all’usura.
• Spesso più robusti del filetto originale.

Inserti filettati auto-filettanti (es. BaerFix^®):

• Tagliano autonomamente il proprio filetto di alloggiamento durante l’avvitamento.
• Garantiscono un ancoraggio sicuro e stabile nel materiale.
• Realizzati in acciaio cementato, acciaio inox o ottone.
• Offrono elevata resistenza allo strappo e precisione dimensionale.

Entrambi i tipi sono adatti a diversi materiali e applicazioni, mentre gli inserti auto-filettanti risultano particolarmente rapidi da installare.

BaerFix^® e BaerCoil^® sono due diversi sistemi di riparazione e rinforzo dei filetti sviluppati da BAER:

BaerCoil^®

• Inserti filettati a filo realizzati in filo di acciaio inossidabile avvolto con sezione rombica
• Sottili e salvaspazio
• Per riparazioni e rinforzi dei filetti precisi
• Distribuiscono uniformemente le forze sui filetti
• Limiti di carico molto elevati, spesso superiori rispetto alle connessioni filettate standard
• Adatti a vari materiali e applicazioni

BaerFix^®

• Boccole filettate auto-filettanti solide
• Pareti più spesse rispetto agli inserti BaerCoil^®
• Tagliano autonomamente il proprio filetto di alloggiamento (in materiali fino a circa 450 N/mm² di resistenza a trazione)
• Richiedono più materiale di supporto
• Particolarmente adatte per materiali con bassa resistenza al taglio
• Offrono elevata resistenza allo strappo e alla corrosione

Differenze principali

• Forma: BaerCoil^® sono avvolgimenti a filo, BaerFix^® sono boccole solide.
• Metodo di installazione: BaerCoil^® vengono inseriti in filetti pretagliati, BaerFix^® sono auto-filettanti.
• Requisiti del materiale: BaerFix^® richiedono più materiale di supporto rispetto a BaerCoil^®.
• Campo di applicazione: BaerCoil^® sono più versatili, BaerFix^® particolarmente indicati per materiali più morbidi.

La scelta tra BaerFix^® e BaerCoil^® dipende dall’applicazione specifica, dal materiale disponibile e dai requisiti di carico. Entrambi i sistemi offrono soluzioni efficaci per la riparazione e il rinforzo dei filetti, ciascuno con i propri vantaggi e caratteristiche.

BaerFix^® è un innovativo sistema di riparazione e rinforzo dei filetti con le seguenti caratteristiche:

• Boccole filettate autoformanti: inserti solidi che tagliano autonomamente la propria filettatura di alloggiamento.
• Compatibilità dei materiali: ideali per materiali con bassa resistenza al taglio e una resistenza alla trazione fino a circa 450 N/mm².
• Campo di applicazione: riparazione di filetti danneggiati o usurati e rinforzo di filetti esistenti.
• Componenti: composto da inserti speciali e utensili di montaggio.

Vantaggi:

• Produce filetti ad alta resistenza e resistenti all’usura.
• Risparmia risorse e costi grazie al riutilizzo dei filetti riparati.
• Facile da utilizzare grazie all’avvitamento diretto dopo la foratura.
• Maggiore resistenza rispetto al filetto originale.

BaerFix^® è particolarmente adatto per materiali come alluminio, leghe leggere, ottone, ghisa e materie plastiche. Il sistema offre una soluzione efficace per la riparazione e il rinforzo dei filetti in diverse applicazioni industriali e fai-da-te.

La riparazione di un filetto danneggiato con il sistema di riparazione filetti BaerFix^® avviene in tre semplici passaggi:

1. Foratura del foro di base:

• Il filetto danneggiato viene forato con una punta a carotaggio.
• Se necessario, il foro viene svasato con uno svasatore.

2. Preparazione dell’inserto filettato:

• L’inserto filettato BaerFix^® viene avvitato sull’apposito utensile di montaggio.
• Le scanalature di taglio dell’inserto devono essere rivolte verso il basso.
• L’inserto viene fissato con un dado di bloccaggio.

3. Avvitamento dell’inserto filettato:

• L’inserto filettato preparato viene avvitato nel foro.
• L’inserto BaerFix^® taglia autonomamente la propria filettatura di alloggiamento.
• Dopo l’avvitamento, il dado di bloccaggio viene allentato e l’utensile di montaggio rimosso.

Il risultato è un nuovo filetto stabile, spesso più resistente all’usura e più robusto dell’originale.

BaerFix^® è ideale per:

• Riparazione dei filetti: ripristino di filetti danneggiati o usurati.
• Rinforzo dei filetti: rinforzo di filetti esistenti per una maggiore capacità di carico.
• Materiali con bassa resistenza al taglio: ideale per materiali come alluminio, leghe leggere, ottone, ghisa e materie plastiche.
• Resistenza alla trazione fino a 450 N/mm²: ideale per materiali in questo intervallo di resistenza.
• Applicazioni sensibili al peso: consente risparmi di peso utilizzando materiali più leggeri.
• Costruzioni con spazio limitato: garantisce un’elevata resistenza con ingombro minimo.
• Ambienti soggetti a vibrazioni: assicura un ancoraggio duraturo e resistente alle vibrazioni.
• Aree soggette a corrosione: alta resistenza alla corrosione per un’ampia gamma di condizioni ambientali.

BaerFix^® è ampiamente utilizzato nell’industria automobilistica, nella costruzione di impianti e macchinari, nella tecnologia elettrica e di laboratorio, nonché nei settori militare e degli elettrodomestici.

Le scanalature di taglio sono una caratteristica degli inserti filettati BaerFix^®:

• Funzione: consentono il taglio autonomo della filettatura di alloggiamento.
• Posizione: situate all’estremità inferiore degli inserti.
• Vantaggi: garantiscono un ancoraggio sicuro, sono facili da maneggiare e ideali per la riparazione dei filetti in materiali con bassa resistenza al taglio.

Queste scanalature permettono una riparazione dei filetti sicura ed efficiente, senza bisogno di conoscenze specialistiche.

I fori di taglio (cioè i fori presenti nell’inserto filettato) sono elementi importanti degli inserti filettati BaerFix^®:

• Funzione: consentono il taglio autonomo della filettatura di alloggiamento.
• Vantaggi: semplificano l’installazione, garantiscono un adattamento preciso e aumentano la forza di tenuta nel materiale.
• Caratteristica speciale rispetto alle scanalature di taglio: gli inserti sono più stabili e possono essere utilizzati anche in materiali difficili da lavorare.

Questi fori rendono BaerFix^® una soluzione efficiente per la riparazione dei filetti, soprattutto nei materiali più morbidi, senza richiedere conoscenze pregresse o utensili speciali.

Sì, BaerFix^® è ideale per la riparazione dei filetti delle candele:

• Design speciale: gli inserti filettati BaerFix^® sono disponibili appositamente per i filetti delle candele.
• Facili da usare: la riparazione può essere eseguita senza conoscenze tecniche particolari.
• Soluzione robusta: i filetti riparati resistono a carichi più elevati e garantiscono una tenuta ottimale.
• Tenuta: l’inserto filettato viene montato in modo che l’anello di tenuta della candela aderisca perfettamente.
• Rinforzo: il filetto riparato risulta spesso più stabile di quello originale.

Procedura di riparazione:

1. Forare il foro di base
2. Montare l’inserto filettato BaerFix^® sull’utensile di installazione
3. Avvitare l’inserto filettato
4. Rimuovere l’utensile di installazione

Gli inserti filettati BaerFix^® offrono una soluzione efficace e duratura per filetti di candela danneggiati o usurati, senza dover sostituire la testata del cilindro.

BaerCoil^® è un sistema innovativo per la riparazione e il rinforzo dei filetti:

• Componente principale: inserti filettati a filo realizzati in acciaio inossidabile incrudito
• Funzione: riparazione e rinforzo di filetti danneggiati o sollecitati
• Campi di applicazione: Ingegneria meccanica, industria automobilistica, ingegneria elettrica, tecnologia medicale, industria aerospaziale

Vantaggi:

• Maggiore capacità di carico rispetto al filetto originale
• Migliore resistenza all’usura e alla corrosione
• Distribuzione uniforme delle forze sui giri del filetto
• Consente un risparmio di peso grazie a diametri di filetto più piccoli

Applicazione: Particolarmente adatto per materiali con bassa resistenza al taglio, come alluminio e plastica

Installazione: Processo in tre fasi – foratura del foro di base, maschiatura del filetto, inserimento dell’inserto filettato

BaerCoil^® offre una soluzione sostenibile ed economica per la riparazione e il rinforzo dei filetti, che prolunga la durata dei componenti e riduce al minimo gli scarti.

La riparazione di un filetto danneggiato con BaerCoil^® avviene in quattro fasi:

1. Foratura del foro di base:

• Il filetto danneggiato viene alesato con una punta elicoidale di diametro leggermente maggiore.
• Facoltativamente, il foro può essere svasato con un alesatore conico.

2. Filettatura:

• Un nuovo filetto di accoglienza (filetto EG o STI) viene realizzato utilizzando un maschio speciale BaerCoil^®.
• Si consiglia l’uso di olio da taglio per migliorare la qualità del filetto.

3. Installazione dell’inserto filettato:

• L’inserto filettato a filo viene posizionato sull’attrezzo di montaggio e avvitato nel nuovo filetto di accoglienza.
• L’inserto deve trovarsi da 1/4 a 1/2 giro sotto la superficie.

4. Rottura del codolo:

• Il codolo dell’inserto filettato viene spezzato per garantire un foro filettato pulito.

Vantaggi di BaerCoil^®:

• Il filetto riparato è spesso più robusto e resistente dell’originale.
• Adatto per materiali con bassa resistenza al taglio come alluminio e plastica.
• Alta resistenza all’usura e alla corrosione grazie agli inserti filettati in acciaio inossidabile.

BaerCoil^® offre una soluzione efficiente e duratura per la riparazione e il rinforzo di filetti danneggiati in diverse applicazioni industriali e tecniche.

Per installare un inserto filettato BaerCoil^® sono necessari i seguenti utensili:

• Punta elicoidale: Per alesare il filetto danneggiato.
• Maschio (maschio EG o STI): Per realizzare il filetto di accoglienza per l’inserto filettato.
• Utensile di montaggio: Uno strumento speciale per avvitare l’inserto filettato.
• Rompicodolo: Necessario per inserti con codolo.

Ulteriori utensili utili:

• Svasatore: Opzionale per svasare il foro.
• Olio da taglio: Consigliato per una migliore qualità di filettatura.

Questi utensili BaerCoil^® sono necessari per preparare il filetto in modo preciso e inserire correttamente l’inserto. Garantiscono un’installazione professionale che risulta in un filetto riparato stabile e resistente.

Gli inserti filettati BaerCoil^® sono particolarmente adatti per:

• Applicazioni altamente sollecitate: Migliorano la capacità di carico e la resistenza all’usura dei filetti.
• Materiali con bassa resistenza al taglio: Ideali per metalli come alluminio, ottone e leghe di magnesio.
• Settori automobilistico e aerospaziale: Affidabili in ambienti tecnici impegnativi.
• Ingegneria meccanica: Offrono soluzioni per collegamenti filettati precisi e resistenti.
• Equipaggiamenti militari: Soddisfano elevati requisiti di stabilità e affidabilità.
• Ambienti termicamente sollecitati: Resistono a temperature elevate (fino a 550°C nella versione InconelX750).
• Riparazione dei filetti: Permette di ripristinare filetti danneggiati, spesso più robusti dell’originale.
• Progetti a peso ridotto: Consentono l’uso di materiali più leggeri mantenendo la resistenza.
• Aree soggette a corrosione: Offrono un’eccellente resistenza alla corrosione grazie alla costruzione in acciaio inossidabile.
• Applicazioni di precisione: Garantisce una finitura superficiale di alta qualità e accoppiamenti precisi.

Gli inserti BaerCoil^® riducono il rischio di cedimento del materiale e consentono l’ottimizzazione dei collegamenti filettati in un’ampia gamma di applicazioni industriali.

I maschi BaerCoil^® si differenziano dai maschi standard nei seguenti aspetti:

• Diametro esterno maggiore: I maschi BaerCoil^® hanno un diametro esterno più grande per realizzare il filetto di accoglienza per l’inserto filettato a filo.
• Profilo di taglio più preciso: Producono un profilo di taglio più accurato e bordi di taglio privi di bave, essenziali per il corretto alloggiamento degli inserti filettati a filo.
• Trattamento superficiale speciale: I maschi BaerCoil^® presentano una superficie trattata appositamente per garantire una pulita evacuazione del truciolo.
• Angoli di spoglia ottimizzati: Dispongono di angoli di spoglia adeguati al comportamento di taglio dei diversi materiali.
• Acciaio di alta qualità: I maschi BaerCoil^® sono realizzati in acciaio di alta qualità, il che ne aumenta la durata.
• Processo di tempra speciale: Grazie a processi di tempra specifici e a più cicli di rinvenimento si ottiene una struttura di indurimento omogenea, che contribuisce alla robustezza e alla stabilità.

Queste caratteristiche rendono i maschi BaerCoil^® particolarmente adatti per l’utilizzo con inserti filettati a filo, garantendo filetti precisi con un’eccellente finitura superficiale e una lunga durata dell’utensile.

L’utensile di montaggio è uno strumento essenziale per la corretta installazione degli inserti filettati BaerCoil^®:

• Funzione principale: Inserimento preciso dell’inserto filettato nel filetto di accoglienza preparato.
• Posizionamento esatto: Garantisce la corretta profondità e l’allineamento dell’inserto.
• Protezione dell’inserto: Previene danni durante l’installazione.
• Facile utilizzo: Consente un’installazione controllata ed efficiente.

Utilizzo dell’utensile di montaggio:

1. Posizionare l’inserto filettato sull’utensile di montaggio.
2. Inserire con cautela l’inserto nel filetto preparato.
3. Ruotare l’utensile in senso orario fino a quando l’inserto è completamente inserito.
4. Rimuovere l’utensile di montaggio, lasciando l’inserto in posizione.

L’utensile di montaggio è indispensabile per un’installazione professionale e affidabile degli inserti filettati BaerCoil^®, assicurando un funzionamento ottimale e una lunga durata dei filetti riparati.

I diversi tipi di utensili per gli inserti filettati BaerCoil^® si differenziano come segue:

1. Utensile di montaggio:

• Per l’inserimento manuale degli inserti filettati
• Con limitazione della profondità tramite anello di bloccaggio
• Attacco quadro da 7 mm per l’uso con giramaschi o cricchetto

2. Utensile per macchina:

• Progettato per l’uso su macchine
• Consente di lavorare più velocemente con grandi quantità
• Adatto per processi automatizzati

3. Utensile NoTang:

• Sviluppato appositamente per il sistema NoTang senza codolo
• Compatibile con inserti filettati NoTang che hanno piccole tacche invece del codolo
• Semplifica il processo di installazione poiché non è necessario rompere il codolo

Differenze principali:

• Applicazione: Manuale (utensile di montaggio) vs. a macchina (utensile per macchina) vs. specifico per sistema NoTang (utensile NoTang)
• Compatibilità: Gli utensili NoTang possono essere utilizzati solo con inserti filettati NoTang
• Efficienza: Utensili per macchina per grandi quantità, NoTang per un processo semplificato senza rottura del codolo

Tutti i tipi di utensili servono per installare con precisione ed efficienza gli inserti filettati BaerCoil^®, ma sono ottimizzati per diversi scenari di applicazione e linee di prodotto.

Gli utensili di svitamento sono strumenti speciali per la rimozione di inserti filettati bloccati o difettosi. Vengono utilizzati per svitare gli inserti filettati dai materiali senza danneggiare il materiale circostante.

Funzioni principali:

• Rimozione di inserti filettati grippati
• Adatti per filetti metrici (M3 a M10) e in pollici (3/16 a 3/8)
• Applicazione: Inserire nell’apertura filettata e ruotare in senso antiorario

Vantaggi:

• Consente una facile rimozione senza danneggiare il materiale
• Adatti sia per l’uso manuale che per quello a macchina

Gli utensili di svitamento sono indispensabili per la manutenzione e il ripristino dei collegamenti filettati, poiché permettono la rimozione rapida e sicura degli inserti filettati.

BaerCoil^® offre tre principali tipi di inserti filettati:

1. Inserti a scorrimento libero: Adatti per applicazioni standard, ideali per collegamenti che vengono frequentemente allentati.
2. Inserti screw grip: Offrono una forza di tenuta aggiuntiva grazie alle spire di bloccaggio, particolarmente utili in ambienti con forti vibrazioni.
3. Inserti NoTang: Design senza codolo che non lascia residui nel componente, aumentando la sicurezza e semplificando l’installazione.

Queste varianti consentono un adattamento flessibile a diverse esigenze e ambienti di applicazione.

Il kit di riparazione BaerCoil^® PRO si differenzia dai set standard nei seguenti aspetti:

• Include punte per fori di base e maschi a macchina
• Fornisce utensili aggiuntivi per utenti professionali
• Consente un lavoro più efficiente con quantità maggiori
• Adatto per uso industriale e officine
• Contiene componenti di qualità superiore e più durevoli

Il set PRO è quindi specificamente progettato per le esigenze dei professionisti e degli utenti intensivi che devono eseguire frequentemente riparazioni di filetti.

Gli inserti filettati BaerCoil^® possono essere utilizzati in una varietà di materiali, ad esempio:

• Metalli: alluminio, magnesio, titanio, rame, acciaio e le loro leghe
• Materie plastiche: adatti a diversi tipi di plastica

Sono inoltre adatti per:

• Ottone e bronzo
• Ghisa
• Laminati

Gli inserti filettati BaerCoil^® sono particolarmente vantaggiosi nei materiali con bassa resistenza al taglio, dove aumentano la resistenza e la capacità di carico del filetto. Offrono protezione contro l’usura e la corrosione, rendendoli una soluzione versatile per diverse applicazioni in vari materiali.

Gli inserti filettati BaerCoil^® sono particolarmente utili nei seguenti settori e applicazioni:

• Automotive: Per motori, trasmissioni, radiatori e parti della carrozzeria dove sono richiesti filetti ad alta resistenza.
• Ingegneria meccanica: Per il rinforzo e la riparazione di filetti in componenti soggetti a carichi elevati.
• Industria aerospaziale: Per motori e fissaggi di componenti, grazie all’elevata resistenza alla temperatura e alla corrosione.
• Tecnologia elettrica e di laboratorio: In dispositivi medicali e alloggiamenti tecnici.
• Equipaggiamenti militari: Per aerei, carri armati e armi, dove sono richieste la massima resistenza e affidabilità.

Gli inserti offrono protezione contro l’usura, aumentano la resistenza all’estrazione e riducono il consumo di materiale, rendendoli ideali per applicazioni tecniche impegnative.

Gli inserti filettati possono avere una durata molto lunga anche in applicazioni ad alta sollecitazione:

• Durata: resistono per anni, anche sotto carichi elevati.
• Dipendenza dal materiale: particolarmente durevoli se installati in materiali duri come acciaio o alluminio.
• Protezione dall’usura: la loro struttura in acciaio inossidabile garantisce un’elevata resistenza alla corrosione e all’abrasione.

La durata dipende dall’applicazione e dalle condizioni ambientali, ma risulta estremamente elevata se installati e utilizzati correttamente.