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Tolérances de filetage - Tout ce qu'il faut savoir sur le concept !

Tolérances de filetage - Tout ce qu'il faut savoir sur le concept !

Temps de lecture estimé : 4 minutes

Peut-être que tu es toi-même arrivé à cette conclusion dans ton travail : La perfection n'existe pas vraiment. Même si tu mesures avec précision et que tu n'utilises que des outils professionnels de haute qualité. Avec les moyens dont dispose le commun des mortels, tu peux tout au plus t'approcher de la perfection, mais jamais l'atteindre complètement. Cela semble désabusé ? Pas nécessairement. Heureusement, la perfection n'est pas nécessaire.

Dans la plupart des cas, il n'est pas nécessaire de respecter la dimension nominale donnée à la dixième décimale près - même pas en taraudant ! Créer une telle précision serait très coûteux et ne serait en aucun cas proportionnel à l'avantage obtenu. Après tout, il suffit que Écrou s'adapte à la vis et souvent, un peu de jeu est même souhaitable ou essentiel pour le fonctionnement d'un filetage.

Donc, un peu d'imprécision, c'est bien, mais seulement dans une certaine limite. Et ce cadre est appelé dans le jargon technique tolérance de filetage. Comme presque tout dans l'artisanat, les tolérances de filetage sont normalisées. Si tu achètes un Taraud de la classe de tolérance 6H, tu peux donc être sûr que toutes les dimensions se trouvent dans des limites bien définies.

Mais quelles sont ces dimensions et que se cache-t-il exactement derrière la combinaison de chiffres et de lettres ? C'est ce que nous allons voir dans cet article de blog sur les tolérances de filetage.

Le concept de tolérance de filetage

Si ton Foret hélicoïdal indique 5 mm et que tu perces un trou dans le métal, le diamètre du trou est de 5 mm - c'est du moins ce que tu supposes. Mais as-tu déjà mesuré ? Peut-être que le diamètre n'est que de 4,999 mm. Si tu dis que cela n'a pas d'importance, alors tu as déjà compris le concept de tolérance de filetage.

C'est exactement de cela qu'il s'agit. La tolérance du filetage définit la plage dans laquelle les dimensions exactes peuvent varier sans compromettre un ajustement correct. Cette zone est également appelée zone de tolérance. La taille et la position de cette zone de tolérance déterminent la classe de tolérance du filetage. Et la classe de tolérance de filetage nécessaire dépend de différents facteurs. Par exemple, l'état de la surface joue un rôle, car certains revêtements ont besoin de plus de marge que d'autres.

Ce qui se cache derrière les désignations des tolérances de filetage

L'indication de la classe de tolérance de filetage se compose de deux parties, un chiffre et une lettre. Le chiffre désigne le degré de tolérance et indique ainsi la précision des dimensions. La lettre désigne la zone de tolérance et indique à quelle distance de la dimension nominale se trouve la zone de tolérance.

Degré de tolérance

Le degré de tolérance est indiqué par un chiffre. La norme DIN EN ISO 286-1 connaît 20 degrés de tolérance ISO. Mais dans le domaine des tolérances de filetage, seuls les degrés de tolérance 4 à 7 jouent généralement un rôle. Chaque degré de tolérance correspond à un certain nombre d'unités de tolérance. La règle est la suivante : plus le degré de tolérance est petit, plus la précision est grande.

Zone de tolérance

La zone de tolérance indique le rapport entre la tolérance du filet et la dimension nominale. Les alésages sont désignés par des lettres majuscules, les arbres par des lettres minuscules. Pour les tolérances de filetage, cela signifie donc qu'une lettre majuscule désigne un Filetage intérieur, une lettre minuscule un Filetage externe.

Les zones de tolérance vont de A à Z sur une échelle sur laquelle la dimension nominale marque la ligne zéro. Pour le perçage, la zone A se situe au-dessus de cette ligne zéro, la zone Z en dessous. Pour les arbres, c'est exactement l'inverse. Pour garantir l'ajustement, la dimension de la vis est toujours supérieure à la dimension nominale, la dimension de Écrou est toujours inférieure. Cela évite que les zones de tolérance se chevauchent et que le Écrou soit trop étroit pour la vis.

D'ailleurs, tu n'as pas besoin de te souvenir de toutes les zones de tolérance. Les positions des zones de tolérance sont pertinentes et normalisées pour les tolérances de filetage :

  • G et H pour Filetage intérieur
  • e, f, g et h pour Filetage externe

Quelle est la bonne tolérance de filetage ?

Le système des classes de tolérance de filetage est loin d'utiliser toute l'étendue des tolérances ISO possibles. Sur les 20 degrés de tolérance de filetage, seuls les degrés 4 à 7 sont utilisés. Pour les cases de tolérance de filetage de A à Z, il n'y a que G et H pour Filetage intérieur ou e, f, g et h pour Filetage externe. Mais même cette sélection réduite suffit pour une multitude de combinaisons que tu rencontreras toujours en cherchant l'outil de filetage approprié.

Les classes de tolérance de filetage peuvent être divisées en fines, moyennes et grossières. De plus, l'état de surface est pris en compte dans la subdivision. Plus le degré de tolérance est élevé, plus la classe de filetage est grossière. Les couches de protection galvaniques épaisses nécessitent en outre une zone de tolérance plus éloignée de la ligne zéro. Dans le cas d'une couche de zone de tolérance h et H directement adjacente à la ligne zéro, les revêtements ne sont par conséquent possibles que si la zone de tolérance n'est pas entièrement utilisée. Sinon, il n'y a tout simplement pas assez de place.

Tu peux voir dans un tableau de tolérance quelles sont les limites concrètes d'une classe de tolérance. Tu y trouveras toutes les valeurs pour les différentes tailles de filetage et pour Filetage externe.

Tolérances de filetage dans la pratique

Si c'était un peu trop théorique, nous pouvons te rassurer. Pour la plupart des applications standard, tu n'as pas besoin de t'intéresser de trop près au sujet des tolérances de filetage. La classe de tolérance 6H est la plus courante et tu la rencontreras régulièrement.

Ce n'est que dans des cas particuliers que tu as besoin de raccords filetés avec beaucoup ou peu de jeu. Ou tu utilises un revêtement épais qui nécessite une autre classe de tolérance de filetage. Dans ces situations, il est pratique d'avoir des professionnels à ses côtés. Chez Fabricant de tarauds> BAER, nous t'aidons volontiers à résoudre tes questions et tes problèmes et nous te conseillons de manière complète et avec une grande expertise sur le thème des tolérances de filetage. Dans notre boutique en ligne, tu trouveras un grand choix de tarauds de toutes les classes de tolérance. N'hésite pas à jeter un coup d'œil !