BaerCoil HSSE- TiN Tarauds à refouler M 6 x 1,0 EG (avec surdimensionnement pour les inserts de filetage de fil)
BaerCoil HSSE- TiN Tarauds à refouler M 6 x 1,0 EG (avec surdimensionnement pour les inserts de filetage de fil)
BaerCoil® Les tarauds à machines sont principalement utilisés pour réparer des filetages ou pour renforcer des filetages en combinaison avec des inserts filetés en fil métallique. Le Tarauds à refouler est utilisé pour fabriquer le filetage de réception pour Inserts filetés de dimension M 6 x 1,0. Le filet de réception pour Inserts filetés M 6 x 1,0 est également appelé Filetage CE (filet d'insertion) ou filet STI (Screw Thread Insert) et possède une surcote afin de retrouver le filet de sortie normal M 6 x 1,0 après l'installation de l'insert fileté
Tarauds à refouler sont également appelés Outil de filetage et ont pour fonction de déformer ou de plastifier le matériau. Cette densification du matériau entraîne une compression du filetage de réception. Résultat : le filet dans lequel est vissé BaerCoil® Insert de filetage de fil présente une capacité de charge nettement plus élevée. De plus, le taraudage par déformation est nettement supérieur à Alésage. Il est plus rapide, la qualité de la surface est meilleure, il n'y a pas de copeaux. Le Tarauds à refouler a une durée de vie plus longue.
Lors du taraudage, les fibres du matériau sont comprimées par le profil polygonal et ne sont pas coupées, comme c'est le cas avec Alésage. Cela permet d'obtenir une meilleure résistance du matériau et une surface lisse. De petites poches de moulage sont formées aux pointes du filet obtenu.
Comme les forces de frottement sont élevées lors du taraudage, il faut veiller à ce qu'une Graissage suffisante soit garantie. Des rainures de lubrification assurent le Graissage nécessaire jusqu'à une profondeur de 2,5 D.
Tous les matériaux ne sont pas adaptés au formage à froid. Les métaux légers, Titane pur, les métaux non ferreux et les aciers, entre autres, conviennent bien. Les couples nécessaires ne peuvent pas être atteints lors d'une application manuelle. Une utilisation mécanique est donc inévitable.
La combinaison de BaerCoil® Taraudage par déformation et BaerCoil® Inserts filetés à fil permet d'atteindre de nouvelles dimensions dans la conception, le développement de nouveaux composants et l'amélioration des composants existants. Des tests de traction à ce sujet ont été réalisés dans le laboratoire d'essais mécaniques CryoMaK de l'Institut de physique technique de l'Institut de technologie de Karlsruhe (KIT).
Avantages des tarauds
- Aucun copeau n'est produit
- Jusqu'à 20 fois plus Immobilisation (en Comparaison par rapport aux tarauds)
- En même temps pour Trou traversant Trou borgne
- Une large gamme de matériaux peut être usinée
- Impossible de couper le filet
- Pas d'erreur de pente ou d'angle de flanc
- Capacité d'ajustement très élevée
- Résistance plus élevée du filetage de réception grâce à la déformation du matériau ou à l'absence d'interruption des fibres
- Meilleure qualité de surface
- Vitesse de coupe beaucoup plus élevée
Comparaison
BaerCoil®
et filetage coupé
et filetage moulé
Dimensions
Diamètre |
6 |
---|---|
Diamètre nominal en mm |
7,34 |
Diamètre nominal en pouces |
0,289 |
Dimension |
M 6 x 1,0 EG/STI |
Inclinaison |
1,0 |
Inclinaison en mm |
1 |
Caractéristiques
Direction |
A droite |
---|---|
Groupe de produits |
Inserts filetés - Taraud Tarauds à refouler |
Matériel |
HSSE TiN |
Norme de filetage |
M EG/STI : ISO- Filetage standard métrique pour Inserts filetés selon DIN 8140-2 |
Résistance à la traction à température ambiante |
jusqu'à 850 N/mm² | 25,5 HRC |
Standard |
Norme d'usine |
Tolérance |
ISO2/6HX mod. |
Type de produit |
BaerCoil Tarauds à refouler |
Informations techniques - Tarauds à refouler
6,85 mm
Passage et Trou borgne jusqu'à 2,5 x D
Forme C avec rainures de lubrification
2-3 Passages
Sans copeaux
Refroidissement extérieur et - Graissage
HSSE TiN
jusqu'à 850 N/mm² | 25,5 HRC
ISO2/6HX mod.
Applications
Toutes les applications habituelles pour Réparation du filetage et Renfort fileté des filetages de trous traversants et borgnes avec des exigences particulièrement élevées en matière de résistance à l'arrachement.
Dessin technique
Carré |
6,4 mm |
---|---|
D1 |
7,34 mm |
D2 |
8,0 mm |
Diamètre |
6 |
L1 |
90 mm |
L2 |
18 mm |
Application – Exemples de matériaux
Aciers de construction, aciers de cémentation | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
1.0050 | St 50-2 | 40 - 45 |
1.0718 | 11SMnPb30 | 40 - 45 |
1.7131 | 16MnCr5 | 40 - 45 |
1.7320 | 20MoCr3 | 35 - 45 |
Aciers alliés, aciers trempés et revenus | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
1.0511 | C40 | 35 - 40 |
1.1269 | Ck85 | 35 - 40 |
1.1193 | Cf45 | 35 - 40 |
1.0601 | C60 | 35 - 40 |
Aciers inoxydables (ferritique, austénitique, martensitique) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
1.4105 | X6CrMoS17 | 15 - 20 |
1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 15 - 20 |
1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 15 - 20 |
1.4125 | X105CrMo17 | 15 - 20 |
Aluminium pur, alliages d'aluminium coulés et corroyés Si < 10 % (copeaux de longueur moyenne) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
3.0205 | Al99 | 40 - 45 |
3.3315 | AlMg5 | 40 - 45 |
3.1645 | AlCuMgPb | 40 - 45 |
3.2373 | G-AlSi9Mg | 35 - 40 |
Alliages de cuivre, laiton (copeaux longs) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
2.0060 | E-Cu 57 | 40 - 45 |
2.0321 | CuZn37 (Ms58) | 40 - 45 |
2.1020 | CuSn6 | 40 - 45 |
Vitesse de coupe vc [m/min]=(diamètre extérieur * π * vitesse de rotation) / 1000
Nombre de tours n [1/min]=(vitesse de coupe en m/min * 1000) / (diamètre extérieur * π)
Programmation de l'avance [mm/min]=Nombre de tours * Inclinaison
Veuillez noter que les vitesses de coupe ci-dessus sont des valeurs indicatives et doivent être adaptées en fonction du graissage et de l'actionnement.