BAER HSSE-PM- TiAlN Tarauds pour machines Forme B - M 5 x 0,8 - DIN 371 Spéciales- Alliages de nickel

Name: BAER HSSE-PM- TiAlN Tarauds pour machines Forme B - M 5 x 0,8 - DIN 371 Spéciales- Alliages de nickel
Brand: BAER
SKU: 110412005
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EAN 4058462026010

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Informations de produit

BAER HSSE-PM- TiAlN Tarauds pour machines Forme B - M 5 x 0,8 - DIN 371 Spéciales- Alliages de nickel

Nos Tarauds pour machines sont des Taraudeuse puissants et fiables pour un enlèvement de copeaux efficace en une seule étape avec la machine. C'est surtout dans la production industrielle que Tarauds pour machines est utilisé. Ils peuvent être utilisés, entre autres, dans les machines CNC, Machines de découpe de filetage, les perceuses sans fil et les Bras de taraudage pneumatiques. Comme ils se distinguent par leur grande efficacité et leurs faibles coûts de production, ils sont souvent utilisés dans la production en série. Le filetage est taillé mécaniquement en une seule opération. Ainsi, le BAER- Tarauds pour machines peut être comparé en principe à des tarauds à une seule coupe, mais il est conçu pour être utilisé avec la machine.
Le Taraud a une tige renforcée selon la norme DIN 371, ce qui signifie que le diamètre de la tige est plus grand que le filet lui-même. Ainsi, Taraud fonctionne de manière plus stable. Cependant, cela limite la longueur de filetage qui peut être coupée avec. Elle peut être utilisée pour les trous traversants, car le long Coupe, la forme droite de la rainure et le Coupe hélicoïdale font en sorte que le copeau soit transporté vers l'avant du trou.
Chaque matériau présente un Comportement des copeaux individuel . C'est pourquoi Taraud doit posséder les bons Angle de coupe et, pour de meilleurs résultats, une surface spécialement traitée. Ce n'est qu'ainsi que se produit un bon Transport des copeaux et que l'on obtient un filetage ajustable.
La grande qualité de l'acier HSSE-PM issu de la métallurgie des poudres que nous utilisons permet à nos outils d'être extrêmement durables et robustes. Grâce à des processus de trempe spéciaux et à la répétition de Démarrer, la structure de la dureté est très homogène, ce qui constitue la base idéale pour un véritable BAER Taraud. Ainsi, Résistance et Stabilité Taraud augmentent, ce qui leur permet de rester en service plus longtemps.
Le revêtement TiAlN est plus résistant à la friction et à la chaleur et offre donc des avantages en termes de performances à des températures élevées, avec peu de possibilités de refroidissement (comme pour les petites dimensions et les trous profonds) et des Vitesses de coupe plus rapides (plus de 60 m/min). TiAlN présente également des avantages pour l'usinage de matériaux difficiles à usiner et à user, et peut être utilisé à sec de manière limitée. Les revêtements ultérieurs des outils TiAlN sont possibles jusqu'à 5 fois sans enlever l'ancien revêtement

Dimensions

Diamètre	5
Diamètre nominal en mm	5
Diamètre nominal en pouces	0,197
Dimension	M 5 x 0,8
Inclinaison	0,8
Inclinaison en mm	0,8

Caractéristiques

Direction	A droite
Groupe de produits	Taraud
Matériel	HSSE-PM TiAlN
Norme de filetage	M : Métrique ISO- Filetage standard selon DIN 13
Résistance à la traction à température ambiante	jusqu'à 1200 N/mm² \| 38 HRC
Standard	DIN 371
Tolérance	ISO2/6H
Type de produit	Tarauds pour machines

Diamètre d'avant-trou
4,2 mm

Image Type de trou: https://media.baer.tools/media/vector/86/08/96/durchgangsloch.svg

Type de trou
Trou traversant jusqu'à 2,5 x D

Image Forme: https://media.baer.tools/media/vector/89/22/a4/gewindebohrer_gerade_nuten_schaelanschnitt.svg

Forme / Géométrie
Forme B avec Coupe hélicoïdale

Image Coupe: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg

Coupe
4-5 Passages

Élimination des copeaux
Les copeaux sont évacués vers le bas dans le sens de la coupe

Image Refroidissement: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg

Refroidissement
Refroidissement extérieur et - Graissage

Image Matériel: https://media.baer.tools/media/vector/1c/ec/93/gewindebohrer_beschichtung_ TiAlN.svg

Matériel
HSSE-PM TiAlN

Image Résistance à la traction: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg

Résistance à la traction à température ambiante
jusqu'à 1200 N/mm² | 38 HRC

Tolérance
ISO2/6H

Applications

Spécial- Alliages de nickel Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
Aciers inoxydables, Aciers inoxydables, INOX, V2A, V4A
Matériaux difficiles à usiner jusqu'à 1200 maximum N/mm²
Aciers de traitement alliés, fonte à graphite sphéroïdal, Fonte malléable
Alliages d'aluminium coulés et corroyés Si<5% (copeaux longs)
Alliages de cuivre et laiton (à copeaux longs)
Résines thermodurcissables et matériaux de pressage

Exemples d'applications

Filetage de vélo M5 pour le serrage de la corde

Dessin technique

Carré	4,9 mm
D1	M 5 x 0.8
D2	6 mm
Diamètre	5
L1	70 mm
L2	14 mm

Application – Exemples de matériaux

Alliages de nickel		Vitesse de coupe v_c en m/min
2.4858	NiCr21Mo (Incoloy 825)	6 - 8
2.4668	NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)	6 - 8
2.4630	Ni-Cr20Ti (Nimonic 75)	6 - 8
2.4665	NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)	6 - 8

Aciers inoxydables (ferritique, austénitique, martensitique)		Vitesse de coupe v_c en m/min
1.4104	X14CrMoS17	10 - 12
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	10 - 12
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	10 - 12
1.4005	X12CrS13	6 - 8

Aciers alliés, aciers trempés et revenus		Vitesse de coupe v_c en m/min
1.8515	31CrMo12	5 - 10
1.0503	C45	25 - 30
1.7218	25CrMo4	5 - 25
1.6511	36CrNiMo4	5 - 25

Fonte à graphite sphéroïdal, fonte malléable		Vitesse de coupe v_c en m/min
EN-JS-1030	EN-GJS-400-15 (GGG40)	20 - 25
EN-JS-1070	EN-GJS-700-2 (GGG70)	20 - 25
EN-JM-1010	EN-GJMW-350-4 (GTW-35)	20 - 25
EN-JM-1140	EN-GJMB-450-6 (GTS-45)	20 - 25

Aluminium pur, alliages d'aluminium coulés et corroyés Si < 5% (copeaux longs)		Vitesse de coupe v_c en m/min
Al99.5	EN AW-1050	30 - 40
AlMgSi	EN AW-6060	30 - 40
AlZn5Mg3Cu	EN AW-7022	30 - 40
AlMg5	EN AC-51300	15 - 18

Alliages de cuivre, laiton (copeaux longs)		Vitesse de coupe v_c en m/min
E-Cu 57	EN CW400A	15 - 18
CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	15 - 18

Vitesse de coupe v_c [m/min]=(diamètre extérieur * π * vitesse de rotation) / 1000

Nombre de tours n [1/min]=(vitesse de coupe en m/min * 1000) / (diamètre extérieur * π)

Programmation de l'avance [mm/min]=Nombre de tours * Inclinaison

Veuillez noter que les vitesses de coupe ci-dessus sont des valeurs indicatives et doivent être adaptées en fonction du graissage et de l'actionnement.