BAER HSSE- TiCN Taraud Forme B - M 2,5 x 0,45 - DIN 371 Acier inoxydable
BAER HSSE- TiCN Taraud Forme B - M 2,5 x 0,45 - DIN 371 Acier inoxydable
Nos Tarauds pour machines sont des Taraudeuse puissants et fiables pour un enlèvement de copeaux efficace en une seule étape avec la machine. C'est surtout dans la production industrielle que Tarauds pour machines est utilisé. Ils peuvent être utilisés, entre autres, dans les machines CNC, Machines de découpe de filetage, les perceuses sans fil et les Bras de taraudage pneumatiques. Comme ils se distinguent par leur grande efficacité et leurs faibles coûts de production, ils sont souvent utilisés dans la production en série. Le filetage est taillé mécaniquement en une seule opération. Ainsi, le BAER- Tarauds pour machines peut être comparé en principe à des tarauds à une seule coupe, mais il est conçu pour être utilisé avec la machine.
Le Taraud a une tige renforcée selon la norme DIN 371, ce qui signifie que le diamètre de la tige est plus grand que le filet lui-même. Ainsi, Taraud fonctionne de manière plus stable. Cependant, cela limite la longueur de filetage qui peut être coupée avec. Elle peut être utilisée pour les trous traversants, car le long Coupe, la forme droite de la rainure et le Coupe hélicoïdale font en sorte que le copeau soit transporté vers l'avant du trou.
Chaque matériau présente un Comportement des copeaux individuel . C'est pourquoi Taraud doit posséder les bons Angle de coupe et, pour de meilleurs résultats, une surface spécialement traitée. Ce n'est qu'ainsi que se produit un bon Transport des copeaux et que l'on obtient un filetage ajustable.
La grande qualité de l'acier allié au cobalt HSSE que nous utilisons fait que nos outils sont extrêmement durables et robustes. Grâce à des processus de trempe spéciaux et à la répétition de Démarrer, la structure de la dureté est très homogène, ce qui constitue la base idéale pour un véritable BAER Taraud. Ainsi, Résistance et Stabilité augmentent Taraud, ce qui leur permet de rester en service plus longtemps.
Le revêtement TiCN est particulièrement adapté à une utilisation avec des aciers à haute résistance, des matériaux abrasifs et même des coupes interrompues, car il est moins sensible aux chocs. TiN est souvent insuffisant et exige des exigences accrues en matière de dureté et de Résistance, dans ce cas, TiCN est utilisé. Cependant, en raison de la moindre résistance à la chaleur, il est important d'avoir des outils revêtus Refroidissement plus forts TiCN.
Dimensions
| Diamètre |
2,5 |
|---|---|
| Diamètre nominal en mm |
2,5 |
| Diamètre nominal en pouces |
0,098 |
| Dimension |
M 2,5 x 0,45 |
| Inclinaison |
0,45 |
| Inclinaison en mm |
0,45 |
Caractéristiques
| Direction |
A droite |
|---|---|
| Groupe de produits |
Taraud |
| Matériel |
HSSE TiCN |
| Norme de filetage |
M : Métrique ISO- Filetage standard selon DIN 13 |
| Résistance à la traction à température ambiante |
jusqu'à 1300 N/mm² | 41 HRC |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolérance |
ISO2/6H |
| Type de produit |
Tarauds pour machines |
2,05 mm
Trou traversant jusqu'à 2,5 x D
Forme B avec Coupe hélicoïdale
4-5 Passages
Les copeaux sont évacués vers le bas dans le sens de la coupe
Refroidissement extérieur et - Graissage
HSSE TiCN
jusqu'à 1300 N/mm² | 41 HRC
ISO2/6H
Applications
- Aciers inoxydables, Aciers inoxydables, INOX, V2A, V4A
- Matériaux difficiles à usiner jusqu'à 1200 maximum N/mm²
- Aciers de traitement alliés, fonte à graphite sphéroïdal, Fonte malléable
- Alliages d'aluminium coulés et corroyés Si<5% (à copeaux longs)
- Alliages de cuivre et laiton (à copeaux longs)
Dessin technique
| Carré |
2,1 mm |
|---|---|
| D1 |
M 2.5 x 0.45 |
| D2 |
2,8 mm |
| Diamètre |
2,5 |
| L1 |
50 mm |
| L2 |
9 mm |
Application – Exemples de matériaux
| Aciers inoxydables (ferritique, austénitique, martensitique) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 12 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 12 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 10 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 6 - 8 |
| Aciers de construction, aciers de cémentation | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 30 - 35 |
| 1.0401 | C15 | 25 - 30 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 30 - 35 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 30 - 35 |
| Aciers alliés, aciers trempés et revenus | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 25 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 25 |
| Fonte à graphite sphéroïdal, fonte malléable | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 20 - 25 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 20 - 25 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 20 - 25 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 20 - 25 |
| Aluminium pur, alliages d'aluminium coulés et corroyés Si < 5% (copeaux longs) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 30 - 40 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 30 - 40 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 30 - 40 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 15 - 18 |
| Alliages de cuivre, laiton (copeaux longs) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 18 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 18 |
Vitesse de coupe vc [m/min]=(diamètre extérieur * π * vitesse de rotation) / 1000
Nombre de tours n [1/min]=(vitesse de coupe en m/min * 1000) / (diamètre extérieur * π)
Programmation de l'avance [mm/min]=Nombre de tours * Inclinaison
Veuillez noter que les vitesses de coupe ci-dessus sont des valeurs indicatives et doivent être adaptées en fonction du graissage et de l'actionnement.
Informations complémentaires
- M - Filetage métrique ISO DIN 13
- Noms, géométries et définitions au taraud
- Tolérances du filetage intérieur
- Filetage intérieur et dimensions du le trou de dessablage
- Formes de découpe
- Comparaison inch-mm
- Traitements de surface sur le taraudeuse
- Vitesses de coupe et lubrification/refroidissement
- Informations utiles sur taraudage
- Tableau des matériaux
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