HSS Kegelsenker von BAER kaufen - bringen Sie Ihre Bohrung in Form

Was ist ein Kegelsenker?

Ein Kegelsenker ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Materialbearbeitung, das zur Herstellung von Kegellöchern in verschiedenen Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff verwendet wird. Mit seiner charakteristischen Schneidspitze in Kegelform ermöglicht er das präzise Entgraten von Bohrlöchern und das Vorbereiten von Vertiefungen für das Versenken von Schrauben. Ob in der Industrie oder im Handwerk – der Kegelsenker sorgt für saubere und glatte Oberflächen, was sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessert.

Einsenken oder Ansenken: So funktionieren Senker

Senken ist wie das Bohren ein spanendes Fertigungsverfahren. Unterschieden werden zwei grundsätzliche Varianten:

• Ein Plansenker erzeugt eine Planfläche, die senkrecht zur Drehachse verläuft.

• Ein Profilsenker erzeugt eine Vertiefung in Form eines Kegels.

Bei einem Kegelsenker handelt es sich also um einen Profilsenker. Wie tief und in welchem Winkel Sie eine Bohrung ansenken, hängt in erster Linie vom Zweck der Senkung ab.

Einfach glatt und sauber: Dazu benötigen Sie einen Kegelsenker

Die Verwendung eines Kegelsenkers verfolgt mehrere Ziele. Zum einen soll das spätere Werkstück eine plane und saubere Oberfläche erhalten, was sowohl aus ästhetischen als auch aus sicherheitstechnischen Gründen Vorteile mit sich bringt. Zum anderen hilft das Ansenken von Bohrungen mit einem Kegelsenker aber auch bei der folgenden Herstellung eines Gewindes.

Derzeit können wir Ihnen folgende moderne Kegelsenker für verschiedene Anwendungen bieten:

• HSSG für normale Anwendungen

• HSSG Querlochsenker - für das Senken ohne Spanverklemmungen

• HSSG mit ¼“ Bit Halter für Akkuschrauber

• HSSE-VAP für Edelstähle

Entgraten für eine glatte Oberfläche

Bei Bohrungen in Metall entsteht am Rand des Bohrloches häufig Grat. Dabei handelt es sich um kleine Spanstücke, die sich nicht vollständig vom Werkstück gelöst haben. Dieser Grat sieht nicht nur unschön aus, sondern kann je nach Material auch sehr scharfkantig sein. Er sollte daher auf jeden Fall entfernt werden; in diesem Zusammenhang spricht man auch vom Entgraten. Dieser Vorgang wird am besten mit einem Kegelsenker für Metall durchgeführt.

Senken für einen sauberen Abschluss

Bei der Verwendung von Senkkopfschrauben wird ebenfalls ein Kegelsenker benötigt. Um den Schraubenkopf dieser Senkschrauben vollständig im Bauteil verschwinden zu lassen, muss im Werkstoff zunächst genügend Platz geschaffen werden. Auch das gelingt mit einem Kegelsenker. So lässt sich die Schraube vollständig versenken und das Bauteil erhält eine plane Oberfläche.

Unterstützung beim Gewindebohren

Speziell beim Gewindeschneiden bringt die Verwendung von Kegelsenkern noch einen weiteren Vorteil mit sich. Ein angesenktes Bohrloch erleichtert das Ansetzen des Gewindebohrers und trägt so dazu bei, gerade, saubere und präzise Gewinde herzustellen. Sie sollten diesen Arbeitsschritt also keinesfalls überspringen. 

Von Kopf bis Schaft: Die Merkmale eines Kegelsenkers

Einen Kegelsenker erkennen Sie leicht an seinem charakteristischen Aussehen. Zwar gibt es Unterschiede im Schneidstoff oder in der Form des Schaftes, aber im Grunde sind Kegelsenker immer gleich aufgebaut – mit Ausnahme des Querlochsenkers.

So ist der Kegelsenker aufgebaut

Ein Kegelsenker zeichnet sich vorwiegend durch seinen kegelförmigen Kopf aus. Wichtigstes Merkmal dabei ist der Senkwinkel an der Spitze. Dieser entscheidet darüber, für welchen Zweck der Senker geeignet ist. Er kann auch als Spitzenwinkel bezeichnet werden.

Ein weiterer Typ von Senker ist der Flachsenker, der in der Metallbearbeitung verwendet wird. Flachsenker werden oft in Verbindung mit Kegelsenkern eingesetzt, um Bohrlöcher zu entgraten oder für das Versenken von Schrauben vorzubereiten.

Die Schneiden am Kegelsenker verrichten die eigentliche Arbeit. Damit der Kegelsenker ruhig läuft, wird eine ungerade Anzahl verwendet. Meist handelt es sich dabei um drei, es gibt aber auch Varianten mit mehreren Schneiden.

Auch was den Schaft angeht, finden sich Produkte unterschiedlicher Ausführung. Neben dem klassischen Zylinderschaft gibt es auch Artikel mit 3-Flächen-Schaft oder solche mit Sechskantschaft für Akkuschrauber.

Sonderfall Querlochsenker

Normalerweise verfügen Kegelsenker über drei oder mehr Schneiden, die entlang der Nuten den kegelförmigen Kopf hinunterlaufen. Es gibt aber auch Ausführungen, die gänzlich anders aufgebaut sind. Beim Querlochsenker sitzen die Schneiden am Rand einer Bohrung, die einmal schräg durch den Kopf verläuft und gleichzeitig dem Abtransport des Spans dient. Je nach Schneidrichtung greift eine der beiden Schneiden.

Diese Rolle spielt der Senkwinkel

Der Senkwinkel am Kegelsenker kann unterschiedlich ausfallen und gibt Aufschluss darüber, für welchen Zweck das Werkzeug gedacht ist. 60° Spitzenwinkel dienen dem Entgraten, 82° werden für Senkschrauben nach amerikanischer Norm benötigt. Hierzulande am häufigsten vertreten ist ein Senkwinkel von 90°. Dieser Typ ist nach DIN 335 genormt und kann für metrische Senkkopfschrauben verwendet werden. 

Die Anwendung eines Kegelsenkers

Bevor Sie eine Bohrung ansenken, müssen Sie zunächst den richtigen Senkbohrer auswählen. Dazu sollten Sie den Nenn ø der Schraube kennen, deren Kopf Sie versenken wollen. Wie tief angesenkt wird, hängt davon ab, welches Ziel Sie verfolgen. Zum Entgraten genügen schon wenige Millimeter. Wollen Sie allerdings einen Schraubenkopf vollständig versenken, dann sollten Sie bis kurz vor Erreichen des Maximaldurchmessers schneiden.

Normen und Standards für Kegelsenker

Kegelsenker werden nach strengen Normen und Standards gefertigt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Eine der wichtigsten Normen ist die DIN 335, die die Anforderungen an Form, Maße und Materialien von Kegelsenkern festlegt. Besonders verbreitet ist die DIN 335 Form C, die für die meisten Anwendungen geeignet ist. Kegelsenker aus HSS (High-Speed-Steel) sind besonders beliebt, da dieses Material für seine hohe Härte und Beständigkeit bekannt ist. Diese Normen und Materialien stellen sicher, dass die Kegelsenker den hohen Anforderungen in der Materialbearbeitung gerecht werden und eine lange Lebensdauer bieten.

HSS Kegelsenker und mehr: Auf den Schneidstoff kommt es an

Der Schneidstoff, aus dem ein Kegelsenker hergestellt ist, muss an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sein. Hochwertige Kegelsenker sind fast immer aus HSS, also Schnellarbeitsstahl, der besonders gut für die Bearbeitung harter Metalle geeignet ist.

Bei einem HSS Kegelsenker sehen Sie häufig auch den Zusatz E, der auf eine Extralegierung hinweist, die zusätzlich zu einer besonderen Härte vom Schneidstoff beiträgt. HSS Kegelsenker mit dem Zusatz G sind besonders geschliffen für eine hohe Präzision und eine lange Standzeit. 

Kegelsenker im BAER Onlineshop

In unserem Onlineshop wartet ein breites Sortiment an Kegelsenkern entsprechend der Norm DIN 335 für viele Materialien und Anwendungsfälle auf Sie. Wählen Sie aus dem übersichtlichen Menü die passende Kategorie und schon sehen Sie die Auswahl. Alle unsere Kegelsenker sind aus hochwertigem HSS gefertigt und für jeden Aufnahmetyp geeignet. Erwerben können Sie unsere Kegelsenker einzeln oder – besonders praktisch – in einem Satz mit Bohrern verschiedener Durchmesser in einer Box. Den ausführlichen Produktinformationen auf der Detailseite jedes Artikels können Sie weitere nützliche Hinweise entnehmen. 

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