BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - M 7 x 1,0 - DIN 371

Name: BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - M 7 x 1,0 - DIN 371
Brand: BAER
SKU: 110404008
Price: 20.73 EUR
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Artikel-Nr. 110404008

EAN 4058462025600

Produktinformationen

BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - M 7 x 1,0 - DIN 371

Hochfeste Stähle? Easy! – Dieser Gewindeschneider gleitet durch hochlegierte Stähle und liefert stabile Gewinde, die sitzen!
Maschinengewindebohrer aus HSSE mit TiN-Beschichtung für höhere Standzeit und Leistung
Form B mit Schälanschnitt für Löcher, die durch das Werkstück durch gehen (Durchgangslöcher), mit einer Gewindetiefe bis zu 2 x Durchmesser
Speziell entwickelt für hochlegierte Stähle und schwer zerspanbare Werkstoffe bis 1300 N/mm²
Verstärkter Schaft nach DIN 371 – Für mehr Festigkeit bei anspruchsvollen Arbeiten

Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Gewindebohrer hat einen verstärkten Schaft nach DIN 371. Das heißt, dass der Schaftdurchmesser größer ist, als das Gewinde selbst. Dadurch läuft der Gewindebohrer stabiler. Es begrenzt jedoch die Gewindelänge die damit geschnitten werden kann. Er kann für Durchgangslöcher verwendet werden, da der lange Anschnitt, die gerade Nutenform und der Schälanschnitt dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und – für noch bessere Ergebnisse – eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiN-Beschichtung ist vor allem für weiche bis harte Stähle, Guss und viele NE-Metalle geeignet. Als bewährte Universalbeschichtung bietet TiN ein breit gefächertes Anwendungsspektrum. TiN-Werkzeuge können ohne eine vorherige Entschichtung bis zu fünfmal nachbeschichtet werden.

Baumasse

Durchmesser	7
Nenndurchmesser in Zoll	0,276
Nenndurchmesser in mm	7
Steigung	1,0
Steigung in mm	1
Abmessung	M 7 x 1,0
Vierkant	5,5 mm

Eigenschaften

Produktgruppe	Gewindebohrer
Produktart	Maschinengewindebohrer
Gewindenorm	M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13
Toleranz	ISO2/6H
Richtung	Rechts
Standard	DIN 371
Material	HSSE TiN
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur	bis 1300 N/mm² \| 41 HRC

Kernloch
6 mm

Schematische Darstellung von Bild Lochtyp

Lochtyp
Durchgangsloch bis 2 x D

Form / Geometrie
Form B mit Schälanschnitt

Schematische Darstellung von Bild Anschnitt

Anschnitt
4-5 Gänge

Schematische Darstellung von Bild Spanabfuhr

Spanabfuhr
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt

Schematische Darstellung von Bild Kühlung

Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung

Schematische Darstellung von Bild Material

Material
HSSE TiN

Schematische Darstellung von Bild Zugfestigkeit

Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 1300 N/mm² | 41 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1300 N/mm²
Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguss, Temperguss
Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)

Beispielanwendungen

Fahrradgewinde
Fahrrad Innenlager Gewinde
Klemmung Vorbau und Sattel
Kurbelkeil Gewinde

Technische Zeichnung

D1	M 7 x 1.0
D2	7 mm
L1	80 mm
L2	16 mm
Durchmesser	7
Vierkant	5,5 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Baustähle, Einsatzstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.0037	St 37-2	15 - 45
1.0718	11SMnPb30	15 - 45
1.7131	16MnCr5	10 - 40
1.7320	20MoCr3	5 - 25

Legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.7225	42CrMo4	5 - 25
1.2067	102Cr6	5 - 25
1.7228	50CrMo4	4 - 18
1.2767	X45NiCrMo4	4 - 18

Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.4105	X6CrMoS17	4 - 18
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	2 - 10
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	2 - 10

Kugelgraphitguss, Temperguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
EN-JS-1030	EN-GJS-400-15 (GGG40)	5 - 15
EN-JS-1070	EN-GJS-700-2 (GGG70)	5 - 15
EN-JM-1010	EN-GJMW-350-4 (GTW-35)	4 - 10
EN-JM-1140	EN-GJMB-450-6 (GTS-45)	4 - 10

Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
Al99,5	EN AW-1050	10 - 20
AlMgSi	EN AW-6060	10 - 20
AlZn5Mg3Cu	EN AW-7022	10 - 20
AlMg5	EN AC-51300	10 - 20

Kupferlegierungen, Messing (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
E-Cu 57	EN CW400A	10 - 40
CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	10 - 40

Schnittgeschwindigkeit v_c [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.