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BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - MF 14 x 1,5 - DIN 374 Hohe Standzeit

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EAN 4058462036279
Artikel-Nr 120425009
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Produktinformationen

BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - MF 14 x 1,5 - DIN 374 Hohe Standzeit

Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Maschinengewindeschneider kann für Durchgangslöcher verwendet werden, da der lange Anschnitt, die gerade Nutenform und der Schälanschnitt dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiN-Beschichtung ist vor allem für weiche bis harte Stähle, Guss und viele NE-Metalle geeignet. Als bewährte Universalbeschichtung bietet TiN ein breit gefächertes Anwendungsspektrum. TiN-Werkzeuge können ohne eine vorherige Entschichtung bis zu fünfmal nachbeschichtet werden.

Baumasse

Durchmesser 14
Nenndurchmesser in Zoll 0,551
Nenndurchmesser in mm 14
Steigung 1,5
Steigung in mm 1,5
Abmessung MF 14 x 1,5

Eigenschaften

Produktgruppe Gewindebohrer
Produktart Maschinengewindebohrer
Gewindenorm MF: Metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13
Toleranz ISO2/6H
Richtung Rechts
Standard DIN 374
Material HSSE TiN
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bis 1300 N/mm² | 41 HRC

Kernloch: 12,5 mm
Kernloch
12,5 mm
Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/86/08/96/durchgangsloch.svg
Lochtyp
Durchgangsloch bis 2,5 x D
Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/89/22/a4/gewindebohrer_gerade_nuten_schaelanschnitt.svg
Form / Geometrie
Form B mit Schälanschnitt
Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg
Anschnitt
4-5 Gänge
Bild Spanabfuhr
Spanabfuhr
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt
Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg
Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung
Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/0e/86/6e/gewindebohrer_beschichtung_tin.svg
Material
HSSE TiN
Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 1300 N/mm² | 41 HRC
Toleranz: ISO2/6H
Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

  • Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
  • Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1200 N/mm²
  • Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguss, Temperguss
  • Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
  • Kupferlegierungen und Messing (langspanend)

Beispielanwendungen

  • Radbolzen M14x1,5
  • Radnaben M14x1,5
  • Radschrauben M14x1,5
  • Radmuttern M14x1,5
  • Ölablassgewinde MF14x1,5
  • Ölablassschraubengewinde für Ölablassschrauben M14x1,5

Technische Zeichnung

D1 MF 14 x 1.5
D2 11 mm
L1 100 mm
L2 22 mm
Durchmesser 14
Vierkant 9 mm

Anwendung – Beispielmaterialien Gewindebohrer

Baustähle unlegiert Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0037 St 37-2 5 - 12
1.0044 St 44-2 5 - 12
1.0039 S 235JRG1+CR 5 - 12
1.0060 St 60-2 5 - 10
Automatenstähle Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0718 9 SMnPb 28 5 - 12
1.0721 10 S 20 5 - 12
1.0736 9 SMn 36 5 - 12
1.0726 35 S 20 5 - 10
Stahlguss Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0420 GS-38 8 - 15
1.1120 GS-20 Mn 5 5 - 15
1.5633 GS-24 Ni 8 5 - 12
1.7379 GS-18 CrMo 9 10 5 - 12
Baustähle legiert Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.5415 15 Mo 3 5 - 12
1.5622 14 Ni 6 5 - 10
1.7335 13 CrMo 4 4 5 - 10
1.7715 14 MoV 6 3 5 - 10

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.

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