BAER HSSE-VAP Gewindebohrer Form B - M 6 x 1,0 - DIN 371 Edelstahl

Name: BAER HSSE-VAP Gewindebohrer Form B - M 6 x 1,0 - DIN 371 Edelstahl
Brand: BAER
SKU: 110405006
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EAN 4058462011740

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Produktinformationen

BAER HSSE-VAP Gewindebohrer Form B - M 6 x 1,0 - DIN 371 Edelstahl

Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Gewindebohrer hat einen verstärkten Schaft nach DIN 371. Das heißt, dass der Schaftdurchmesser größer ist, als das Gewinde selbst. Dadurch läuft der Gewindebohrer stabiler. Es begrenzt jedoch die Gewindelänge die damit geschnitten werden kann. Er kann für Durchgangslöcher verwendet werden, da der lange Anschnitt, die gerade Nutenform und der Schälanschnitt dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die oxidierte Oberfläche (Vaporisierung) reduziert den Gleitwiderstand und die direkte Reibung zwischen Gewindeschneider und Werkstück und sorgt somit für einen konstanten Schmierfilm. Dadurch werden Aufbauschneiden und Kaltaufschweißungen, also Anhaftungen von Spanteilchen verhindert. Die oxidierte Oberfläche wird nur für das Zerspanen von Eisenwerkstoffen.

Baumasse

Durchmesser	6
Nenndurchmesser in Zoll	0,236
Nenndurchmesser in mm	6
Steigung	1,0
Steigung in mm	1
Abmessung	M 6 x 1,0

Eigenschaften

Produktgruppe	Gewindebohrer
Produktart	Maschinengewindebohrer
Gewindenorm	M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13
Toleranz	ISO2/6H
Richtung	Rechts
Standard	DIN 371
Material	HSSE VAP
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur	bis 900 N/mm² \| 27,1 HRC

Kernloch
5 mm

Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/86/08/96/durchgangsloch.svg

Lochtyp
Durchgangsloch bis 3 x D

Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/89/22/a4/gewindebohrer_gerade_nuten_schaelanschnitt.svg

Form / Geometrie
Form B mit Schälanschnitt

Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg

Anschnitt
4-5 Gänge

Spanabfuhr
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt

Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg

Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung

Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/51/f0/9e/gewindebohrer_beschichtung_vaporisiert.svg

Material
HSSE VAP

Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg

Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
Stähle bis maximal 900 N/mm²
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)

Technische Zeichnung

D1	M 6 x 1,0
D2	6 mm
L1	80 mm
L2	16 mm
Durchmesser	6
Vierkant	4,9 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.4104	X14CrMoS17	5 - 12
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	5 - 12
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	5 - 12
1.4005	X12CrS13	5 - 12

Baustähle, Einsatzstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.0050	St50-2	6 - 15
1.0401	C15	6 - 15
1.7147	20MnCr5	6 - 15
1.5919	15CrNi6	6 - 15

Legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.8515	31CrMo12	5 - 10
1.0503	C45	6 - 15
1.7218	25CrMo4	6 - 15
1.6511	36CrNiMo4	6 - 15

Kupferlegierungen, Messing (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
E-Cu 57	EN CW400A	10 - 20
CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	10 - 20

Schnittgeschwindigkeit v_c [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.