BAER HSSG Handgewindebohrer Mittelschneider konisch M 3 x 0,5
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BAER HSSG Handgewindebohrer Mittelschneider konisch M 3 x 0,5
Der Handgewindebohrer-Mittelschneider in konischer Ausführung ermöglicht dir ein durch einen Vorschneider vorbereitetes Gewinde etwas tiefer zu schneiden. Der Vorteil beim Mittelschneider ist, dass sich die Schnittkräfte auf den darauffolgenden Fertigschneider verringern. Der Gewindebohrer in Form D hat eine Anschnittslänge von 3,5 - 5 Gängen. Im Gegensatz zu normalen Mittelschneidern, können Mittelschneider in konischer Ausführung ein vollständiges Gewindeprofil bis zum Anschnittsbereich schneiden. Aufgrund des langen Anschnitts eignet sich der Gewindebohrer eher für Durchgangslöcher, kann aber ein tiefer nutzbares Gewinde herstellen, als der Vorschneider mit 6 - 8 Gängen Anschnitt. Der Gewindebohrer hat zudem keine Kennzeichnung des Mittelschneiders mit zwei Ringen, wie man es bei üblichen Mittelschneidern kennt. In Kombination mit einem Vor- und Fertigschneider ist es leichter ein gerades und sauberes Gewinde von Hand zu schneiden.
Im Vergleich zum Maschinengewindebohrer, hat der Handgewindebohrer einen kurzen Schaft. So kannst du Innengewinde von Hand schneiden, ohne dabei zu verkanten und lässt sich mit Windeisen, Werkzeugratschen oder anderen Haltewerkzeugen mit Vierkantaufnahme betätigen.
Das Gewinde kann in ein vorgebohrtes Kernloch geschnitten werden.
Baumasse
Durchmesser |
3 |
---|---|
Nenndurchmesser in Zoll |
0,118 |
Nenndurchmesser in mm |
3 |
Steigung |
0,5 |
Steigung in mm |
0,5 |
Abmessung |
M 3 x 0,5 |
Eigenschaften
Produktgruppe |
Gewindebohrer |
---|---|
Produktart |
Handgewindebohrer-Sätze |
Gewindenorm |
M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13 |
Toleranz |
ISO2/6H |
Richtung |
Rechts |
Standard |
DIN 352 |
Material |
HSSG blank |
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC |
2,5 mm
Durchgangs- und Sackloch bis 2 x D
Form D gerade genutet
3,5-5 Gänge
Findet kaum statt. Späne bleiben in Nuten.
Außenkühlung und -Schmierung
HSSG blank
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- Unlegierte und niedriglegierte Stähle
Technische Zeichnung
D1 |
M 3 x 0,5 |
---|---|
D2 |
3,5 mm |
L1 |
40 mm |
L2 |
11 mm |
Durchmesser |
3 |
Vierkant |
2,7 mm |
Anwendung – Beispielmaterialien Gewindebohrer
Baustähle unlegiert | |
---|---|
1.0035 | S185 (St33) |
1.0036 | S235JRH |
1.0038 | RSt37-2 |
1.0039 | S235JRG1+CR |
1.0044 | St44-2 |
1.0060 | E335 (St60-2) |
1.0116 | St37-3 |
1.0570 | St 52-3 |
Baustähle legiert | |
---|---|
1.5415 | 15Mo3 |
1.5423 | 16Mo5 |
1.5622 | 14Ni6 |
1.7335 | 13CrMo44 |
1.7337 | 16CrMo44 |
1.7715 | 14MoV63 |
Automatenstähle | |
---|---|
1.0711 | 9S20 |
1.0715 | 9SMn28 |
1.0718 | 11SMnPb30 |
1.0721 | 10S20 |
1.0723 | 15S20 |
1.0726 | 35S20 |
1.0737 | 9SMnPb36 |
1.0758 | 60SPb20 |
Einsatzstähle | |
---|---|
1.0401 | (C15) |
1.7016 | 17CR3 |
1.7131 | 16MnCr5 |
1.5919 | 15CrNi6 |
Vergütungsstähle unlegiert | |
---|---|
1.0402 | C 22 |
1.1151 | C22E (Ck22) |
1.0503 | C 45 |
1.1191 | C45E (Ck45) |
Stahlguss | |
---|---|
1.0420 | GS-38 |
1.5419 | GS-22 Mo 4 |
1.6750 | GS-20 NiCrMo3 7 |
1.7357 | GS-17 CrMo 5 5 |
Temperguss | |
---|---|
0.8145 | EN-GJMB 450-6 |
0.8170 | EN-GJMB 700-2 |
0.8045 | EN-GJMW-450-7 |
0.8055 | EN-GJMW-550-4 |
Reinkupfer niedriglegiert | |
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2.0240 | CuZn15 |
2.0265 | CuZn30 |
Messing kurzspanend | |
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2.0401 | CuZn39Pb3 |
Messing langspanend | |
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2.0321 | CuZn37 |
2.0335 | CuZn36 |
2.0360 | CuZn40 |
Aluminium Guss Si > 5-12 % | |
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3.2161 | G-AlSi8Cu3 |
3.2163 | G-AlSi9Cu3 |
3.2381 | G-AlSi10Mg |
3.2583 | G-AlSi12(Cu) |
Gusseisen mit Lamellengraphit | |
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0.6010 | EN-GJL 100 (GG-10) |
0.6020 | EN-GJL 200 (GG -20) |
0.6025 | EN-GJL 250 (GG-25) |
0.6030 | EN-GJL 300 (GG -30) |
Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) kurzspanend | |
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2.1090.01 | G-CuSn7ZnPb |
2.1086.01 | G-CuSn10Zn |
2.1097 | G-CuSn5ZnPb |
Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer | |
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2.0240 | CuZn15 |
2.0265 | CuZn30 |
Weiterführende Informationen
- M - Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Vergleich inch-mm
- Oberflächenbehandlungen am Gewindeschneider
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle