BAER HSSG Handgewindebohrer Vorschneider MF 75 x 2,0
BAER HSSG Handgewindebohrer Vorschneider MF 75 x 2,0
Der Handgewindebohrer-Vorschneider ermöglicht dir ein Gewinde vorzuschneiden. Der Vorteil beim Vorschneiden eines Gewindes ist, dass sich die Schnittkräfte auf den darauffolgenden Fertigschneider verringern. Der Vorschneider ist mit einem Ring gekennzeichnet und trägt ca. 65 Prozent des Gewindeprofils ab. Dadurch, dass kein komplettes Gewindeprofil geschnitten wird, ist das Gewinde noch nicht nutzbar. Erst wenn der Fertigschneider im letzten Prozess das Gewinde vollendet, ist dieses auch vollwertig nutzbar. Durch die Arbeitsteilung von zwei oder drei Gewindebohrern ist es leichter ein gerades und sauberes Gewinde von Hand zu schneiden.
Im Vergleich zum Maschinengewindebohrer, hat der Handgewindebohrer einen kurzen Schaft. So kannst du Innengewinde von Hand schneiden, ohne dabei zu verkanten und lässt sich mit Windeisen, Werkzeugratschen oder anderen Haltewerkzeugen mit Vierkantaufnahme betätigen.
Das Gewinde kann in ein vorgebohrtes Kernloch geschnitten werden.
Baumasse
Durchmesser |
75 |
---|---|
Nenndurchmesser in Zoll |
2,953 |
Nenndurchmesser in mm |
75 |
Steigung |
2,0 |
Steigung in mm |
2 |
Abmessung |
MF 75 x 2,0 |
Eigenschaften
Produktgruppe |
Gewindebohrer |
---|---|
Produktart |
Handgewindebohrer-Sätze |
Gewindenorm |
MF: Metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13 |
Toleranz |
ISO2/6H |
Richtung |
Rechts |
Standard |
DIN 2181 |
Material |
HSSG blank |
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC |
73 mm
Durchgangs- und Sackloch bis 2 x D
Form A gerade genutet
6-8 Gänge
Findet kaum statt. Späne bleiben in Nuten.
Außenkühlung und -Schmierung
HSSG blank
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- Unlegierte und niedriglegierte Stähle
Technische Zeichnung
D1 |
MF 75 x 2,0 |
---|---|
D2 |
50 mm |
L1 |
160 mm |
L2 |
40 mm |
Durchmesser |
75 |
Vierkant |
39 mm |
Anwendung – Beispielmaterialien Gewindebohrer
Baustähle unlegiert | |
---|---|
1.0035 | S185 (St33) |
1.0036 | S235JRH |
1.0038 | RSt37-2 |
1.0039 | S235JRG1+CR |
1.0044 | St44-2 |
1.0060 | E335 (St60-2) |
1.0116 | St37-3 |
1.0570 | St 52-3 |
Baustähle legiert | |
---|---|
1.5415 | 15Mo3 |
1.5423 | 16Mo5 |
1.5622 | 14Ni6 |
1.7335 | 13CrMo44 |
1.7337 | 16CrMo44 |
1.7715 | 14MoV63 |
Automatenstähle | |
---|---|
1.0711 | 9S20 |
1.0715 | 9SMn28 |
1.0718 | 11SMnPb30 |
1.0721 | 10S20 |
1.0723 | 15S20 |
1.0726 | 35S20 |
1.0737 | 9SMnPb36 |
1.0758 | 60SPb20 |
Einsatzstähle | |
---|---|
1.0401 | (C15) |
1.7016 | 17CR3 |
1.7131 | 16MnCr5 |
1.5919 | 15CrNi6 |
Vergütungsstähle unlegiert | |
---|---|
1.0402 | C 22 |
1.1151 | C22E (Ck22) |
1.0503 | C 45 |
1.1191 | C45E (Ck45) |
Stahlguss | |
---|---|
1.0420 | GS-38 |
1.5419 | GS-22 Mo 4 |
1.6750 | GS-20 NiCrMo3 7 |
1.7357 | GS-17 CrMo 5 5 |
Temperguss | |
---|---|
0.8145 | EN-GJMB 450-6 |
0.8170 | EN-GJMB 700-2 |
0.8045 | EN-GJMW-450-7 |
0.8055 | EN-GJMW-550-4 |
Reinkupfer niedriglegiert | |
---|---|
2.0240 | CuZn15 |
2.0265 | CuZn30 |
Messing kurzspanend | |
---|---|
2.0401 | CuZn39Pb3 |
Messing langspanend | |
---|---|
2.0321 | CuZn37 |
2.0335 | CuZn36 |
2.0360 | CuZn40 |
Aluminium Guss Si > 5-12 % | |
---|---|
3.2161 | G-AlSi8Cu3 |
3.2163 | G-AlSi9Cu3 |
3.2381 | G-AlSi10Mg |
3.2583 | G-AlSi12(Cu) |
Gusseisen mit Lamellengraphit | |
---|---|
0.6010 | EN-GJL 100 (GG-10) |
0.6020 | EN-GJL 200 (GG -20) |
0.6025 | EN-GJL 250 (GG-25) |
0.6030 | EN-GJL 300 (GG -30) |
Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) kurzspanend | |
---|---|
2.1090.01 | G-CuSn7ZnPb |
2.1086.01 | G-CuSn10Zn |
2.1097 | G-CuSn5ZnPb |
Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer | |
---|---|
2.0240 | CuZn15 |
2.0265 | CuZn30 |
Weiterführende Informationen
- MF - Metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Vergleich inch-mm
- Oberflächenbehandlungen am Gewindeschneider
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle