BAER Set HSSE EDELSTAHL: Gewindebohrer Durchgang- & Sackloch | Schneideisen: M 3 - 12
BAER Set HSSE EDELSTAHL: Gewindebohrer Durchgang- & Sackloch | Schneideisen: M 3 - 12
Dieses Gewindeschneiderset ist ein hochwertiger und vielseitiger Satz für alle Bedürfnisse beim Gewinde schneiden. Die metrischen Gewindeschneider von M3 bis M12 ermöglichen das Schneiden von Innengewinden und Außengewinden selbst in schwer zerspanbaren Materialien wie rostfreien Edelstählen.
Das Set enthält vaporisierte Maschinengewindebohrer jeweils für Durchgangslöcher und Sacklöcher aus kobaltlegiertem HSSE-Stahl (High Speed Steel), was für lange Haltbarkeit und hohe Präzision in Edelstahl sorgt. Maschinengewindebohrer werden für maschinelle Anwendungen eingesetzt und sind ein häufig genutztes Werkzeug in der industriellen Fertigung, um Innengewinde herzustellen. Außerdem sind nitrierte HSSE Schneideisen im Set enthalten, damit Sie auch Außengewinde in Edelstahl problemlos schneiden können.
Das Gewindeschneid-Sortiment wird in einer stabilen Kunststoffbox geliefert. Die Einlegefächer für die Gewindeschneider bieten sicheren Halt und Transportschutz und gleichzeitig sind alle Werkzeuge übersichtlich griffbereit.
Die Werkzeuge selbst zeichnen sich durch höchste Qualität aus. Sie sind optimal verarbeitet und garantieren lange Haltbarkeit sowie hohe Präzision beim Gewindeschneiden. Zusammenfassend bietet dieses Gewindeschneider-Set eine hervorragende Lösung für alle, die Gewinde schneiden möchten. Die Kombination aus hochwertigen Werkzeugen und einer stabilen Kunststoffbox macht es zu einer optimalen Wahl für Profis und Heimwerker gleichermaßen. Investieren Sie in Qualität und erleben Sie die Vorteile eines professionellen Gewindeschneider-Sets. Ein Gewindeschneider-Satz den jeder in seiner Werkstatt braucht.
Baumasse
| Durchmesser |
3 - 12 |
|---|---|
| Abmessung |
M 3 - 12 |
Eigenschaften
| Produktgruppe |
Gewindeschneidsätze |
|---|---|
| Produktart |
Gewindeschneidsätze |
| Gewindenorm |
M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13 |
| Toleranz |
ISO2/6H |
| Richtung |
Rechts |
| Material |
HSSE VAP |
| Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
Durchgangs- und Sackloch bis 2,5 x D
Form B & Form C 35° RSP
4-5 Gänge
siehe Abbildung
Außenkühlung und -Schmierung
HSSE VAP
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC
ISO2/6H
Technische Informationen - Schneideisen
1,5
ISO-6g
Satzinhalt
| BAER HSSE Maschinengewindebohrer für Durchgangsloch in Edelstahl | M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 |
|---|---|
| BAER HSSE Maschinengewindebohrer für Sackloch in | M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 |
| BAER HSSE Schneideisen in Edelstahl | M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 |
Einsatzzwecke
- Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
- Stähle bis maximal 900 N/mm²
- Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
- für Durchgangsloch und Sackloch
- für den Maschineneinsatz
Anwendung – Beispielmaterialien Gewindebohrer
| Rost- / Säurebeständige Stähle | |
|---|---|
| 1.4105 | X 6 CrMo S 17 |
| 1.4305 | X 8 CrNi S 18-9 |
| 1.4301 | X 5 CrNi 18-10 |
| 1.4541 | X 6 CrNiTi 18-10 |
| Rost- / Säurebeständige Stähle | |
|---|---|
| 1.4057 | X 17 CrNi 16-2 |
| 1.4112 | X90 CrMoV 18 |
| 1.4006 | X 12 Cr 13 |
| Einsatzstähle | |
|---|---|
| 1.0401 | (C15) |
| 1.7016 | 17 CR3 |
| 1.7131 | 16MnCr5 |
| 1.5919 | 15CrNi6 |
| Vergütungsstähle unlegiert | |
|---|---|
| 1.0402 | C 22 |
| 1.1151 | C22E (Ck 22) |
| 1.0503 | C 45 |
| 1.1191 | C45E (Ck 45) |
| Reintitan | |
|---|---|
| 3.7035 | Ti 99.4 / Ti Gr.2 |
| 3.7065 | Ti 99.2 / Ti Gr.4 |
| Vergütungsstähle legiert | |
|---|---|
| 1.1133 | 20Mn5 |
| 1.5710 | 36NiCr6 |
Weiterführende Informationen
- M - Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Oberflächenbehandlungen
- Schnittgeschwindigkeiten, Schmierung und Kühlung für Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Außengewindes
- Bolzen Vorarbeitungsdurchmesser
Sicherheitshinweise
Maschinengewindebohrer – schnelle und präzise Gewinde
#Effizienz
Die Präzision der rechtsschneidenden BAER Maschinengewindebohrer und des hinterschliffenen Gewindes stellt sicher, dass beim Gewindeschneiden weniger Reibung und Temperatur entstehen. Damit das Gewindeprofil am Werkstück nicht vollständig reibt, wird das Gewinde bereits im Anschnitt über das gesamte Gewindeprofil hinterschliffen. So muss der Gewindeschneider weniger Kräfte aufwenden und Spanverklemmungen können vermieden werden. Das Ergebnis: Die Standzeiten erhöhen sich und der Bohrer muss seltener ausgewechselt werden.
Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Die Maschinengewindeschneider für Sacklöcher haben einen kurzen Anschnitt und gedrallte Nutenform, dass der Span nach hinten aus der Bohrung abgeführt wird. Die Durchgangsloch Gewindebohrer besitzen einen langen Anschnitt, gerade Nuten und einen Schälanschnitt, die dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und – für noch bessere Ergebnisse – eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die oxidierte Oberfläche (Vaporisierung) reduziert den Gleitwiderstand und die direkte Reibung zwischen Gewindeschneider und Werkstück und sorgt somit für einen konstanten Schmierfilm. Dadurch werden Aufbauschneiden und Kaltaufschweißungen, also Anhaftungen von Spanteilchen verhindert. Die oxidierte Oberfläche wird nur für das Zerspanen von Eisenwerkstoffen.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Für Durchgangslöcher und Sacklöcher
- Weniger Reibung und Temperatur durch hinterschliffenes Gewinde
- für Edelstahl geeignet
- Effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt
- Für den Einsatz in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Gewindeschneidarmen etc.
BAER HSSE-VAP Maschinengewindebohrer - Form B:
M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 | M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 | M 12 x 1,75
BAER HSSE-VAP Maschinengewindebohrer - Form C35° RSP:
M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 | M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 | M 12 x 1,75
HSSE-NT Schneideisen - für perfekte Außengewinde
#läuft rund
Diese High-Performance-Schneideisen sind aus kobaltlegiertem Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl HSSE hergestellt. Die Schneideisen sorgen mit Ihrem Schälanschnitt für verbesserte Spanabfuhr und sind zur Glättung der Schneidkanten und Verringerung der Gewindereibung geläppt. Die Oberflächenhärte ist zusätzlich durch die Nitrierung erhöht (1100-1200 HV). Die Geometrie dieses Schneideisen ist speziell für die Bearbeitung von rostbeständigen Stählen ausgelegt. Die Bohrungen zwischen den Schneiden nehmen die Späne auf, rollen sie und führen sie ab. Das Schneideisen hat äußere und innere Zähne. Die abgeflachten äußeren Zähne erleichtern den Anschnitt, verringern den Verschleiß und erhöhen somit die Standzeit. Jeder Zahn nimmt beim Schneiden einen Span in der gleichen Breite mit. Keine spanende Funktion haben die inneren Zähne: Im geschnittenen Teil des Gewindes dienen sie der geraden Führung. Durch den symmetrischen Aufbau ist ein Schneiden in beiden axialen Richtungen möglich.
HSSE-NT Schneideisen DIN 223 für Edelstahl
M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 | M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 | M 12 x 1,75 | M 14 x 2,0 | M 16 x 2,0 | M 18 x 2,5 | M 20 x 2,5
