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BAER TriTap HSSE-VAP Gewindebohrer Form B - M 3 x 0,5 - DIN 371


BAER HSSE-VAP TriTap Gewindebohrer

Unsere TriTap Gewindebohrer sind die perfekte Lösung für alle, bei denen Flexibilität an erster Stelle steht. Durch die besondere Schaftform gelingt Gewindeschneiden auch mit der handgeführten Maschine. Und das Ganze natürlich in der bewährten BAER-Qualität. Gewindebohren funktioniert am besten mit einer stationären Bohrmaschine, einer Gewindeschneidmaschine oder einer CNC-Maschine. Doch in der Praxis ist der Einsatz dieser Maschinentypen oft nicht oder nur schwer möglich. Die naheliegende Lösung ist es dann, den Gewindebohrer in eine handbetriebene Bohrmaschine mit Schnellspannfutter einzuspannen. Das Problem hierbei: Die Spannbacken können den runden Schaft nicht sicher greifen und verfügen nicht über die passende Aufnahme für den Vierkant. So passiert es schnell, dass das Werkzeug durchdreht. Dieser Problematik begegnen wir mit dem innovativen Design unserer neuen TriTap Gewindebohrer. Die Besonderheit liegt im Schaft. Zusätzlich zum gewohnten Vierkantschaft haben wir hier einen Dreiflächenschaft integriert. Drei gerade Flächen sind hervorragend geeignet, um von den drei Spannbacken des Bohrfutters einer handelsüblichen Handmaschine gegriffen und festgehalten zu werden. Neben dem innovativen Design punktet der TriTap Gewindebohrer auch mit besonderer Qualität und einer langen Standzeit. Der robuste HSSE-Stahl mit Kobaltlegierung kann es auch mit anspruchsvollen Werkstoffen wie Edelstahl aufnehmen. Die Vaporisierung verringert die Reibung, schützt vor Korrosion und sorgt zudem dafür, dass Schneidöl besser an der Oberfläche des Werkzeugs haftet. Und ganz nebenbei sieht die oxidierte Oberfläche auch noch besonders edel aus. Das macht unsere TriTap Gewindebohrer zu echten Universalwerkzeugen, die für eine große Bandbreite an Einsatzzwecken geeignet sind. Das Gewindeschneiden mit Handmaschinen birgt einige Herausforderungen. Um ein sauberes Ergebnis zu erzielen und Werkzeugbruch vorzubeugen, sollten Sie folgende Punkte beachten:

  • Halten Sie das Werkzeug genau senkrecht zum Bohrloch. Hilfsmittel wie ein Winkel können dabei eine wertvolle Unterstützung sein.
  • Arbeiten Sie nicht mit zu hohen Drehzahlen, da Sie im Handbetrieb den Vorschub weniger präzise kontrollieren können.
  • Achten Sie bei Sacklochgewinden besonders darauf, mit dem Gewindebohrer nicht auf dem Grund der Bohrung aufzukommen.

TriTap Gewindebohrer sind bestens geeignet für alle Handwerker, Heimwerker und Monteure, die bei der Arbeit flexibel und mobil bleiben möchten, ohne dabei auf Qualität zu verzichten.

Baumasse

Durchmesser 3
Nenndurchmesser in Zoll 0,118
Nenndurchmesser in mm 3
Steigung 0,5
Steigung in mm 0,5
Abmessung M 3 x 0,5
Vierkant 2,7 mm

Eigenschaften

Produktgruppe Gewindebohrer
Produktart Maschinengewindebohrer
Gewindenorm M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13
Toleranz ISO2/6H
Richtung Rechts
Standard DIN 371
Material HSSE VAP
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bis 1200 N/mm² | 38 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Schematische Darstellung von Kernloch
Kernloch
2,5 mm
Schematische Darstellung von Lochtyp
Lochtyp
Durchgangsloch bis 4 x D
Schematische Darstellung von Form / Geometrie
Form / Geometrie
Form B mit Schälanschnitt
Schematische Darstellung von Anschnitt
Anschnitt
4-5 Gänge
Schematische Darstellung von Spanabfuhr
Spanabfuhr
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt
Schematische Darstellung von Kühlung
Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung
Schematische Darstellung von Material
Material
HSSE VAP
Schematische Darstellung von Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 1200 N/mm² | 38 HRC
Schematische Darstellung von Toleranz: ISO2/6H
Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

  • Stähle und Stahllegierungen bis 1200 N/mm²
  • Rostfreie Stähle bis 1000 N/mm²; Edelstähle; Rostfreie Stähle; VA-Stähle, INOX, V2A, V4A
  • Gusseisen mit Lamellengraphit (GG) und mit Kugelgraphit (GGG) bis 1000 N/mm²; Grauguss, Sphäroguss
  • Reintitan und Titanlegierungen bis 900 N/mm²
  • Reinnickel und Nickellegierungen bis 900 N/mm²
  • Alle Aluminiumguss- und Knetlegierungen
  • Kupfer, Kupferlegierungen und Messing (alle Spanlängen)
  • für den Hand- und Maschineneinsatz

Technische Zeichnung

Technische Zeichnung Gewindebohrer mit verstärktem Schaft
D1 M 3 x 0,5
D2 3,5 mm
L1 56 mm
L2 10 mm
Durchmesser 3
Vierkant 2,7 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.4104 X14CrMoS17 5 - 12
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 5 - 12
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 5 - 12
1.4005 X12CrS13 5 - 12
Baustähle, Einsatzstähle Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0050 St50-2 6 - 15
1.0401 C15 6 - 15
1.7147 20MnCr5 6 - 15
1.5919 15CrNi6 6 - 15
Legierte Stähle, Vergütungsstähle Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 6 - 15
1.7218 25CrMo4 6 - 15
1.6511 36CrNiMo4 6 - 15
Kupferlegierungen, Messing (langspanend) Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
E-Cu 57 EN CW400A 10 - 20
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 10 - 20

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.

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