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Réparation et renforcement de filetage
avec BaerCoil® et BaerFix®

Réparation et renforcement de filetage avec BaerCoil® et BaerFix®

Deux ours polaires dans l'eau, qui interagissent de manière ludique alors que l'eau gicle autour d'eux.

BaerCoil et BaerFix

Réparation du filetage et blindage du filetage. Une équipe solide.

L'utilisation d'inserts filetés produit des filetages hautement durables et très résistants à l'usure, même avec des matériaux de moindre résistance. Ils sont donc très appréciés pour renforcer ou réparer les raccords filetés. Et cela, bien sûr, avec la garantie BAER de toujours offrir la meilleure qualité et précision à un prix juste. En plus des inserts de filetage, des jeux de réparation du filetage et des assortiments, vous pouvez choisir parmi des tarauds BaerCoil et des outils de montage dans de nombreuses dimensions.

Toolfinder

Toolfinder

BaerFix HSS Foret hélicoïdal 4,20 mm

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Expédition le jour même pour toute commande passée avant 13h50 (lundi-vendredi).
Numéro d'article.: 1-16142
1,77 €
BaerCoil HSSG Tarauds à incision UNF 3 x 56 EG (avec surdimensionnement pour les inserts à filetage métallique)

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Numéro d'article.: B3150
76,18 €
BaerCoil Gamme de réparation du filetage UNF 1/4 - 1/2"

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Numéro d'article.: B5121
216,27 €
BaerCoil HSSG Tarauds à incision NPT 1/8 x 27 EG (avec surdimensionnement pour les inserts de filetage de fil)

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Numéro d'article.: B3370
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BaerFix Inserts filetés pour bougies d'allumage M 10 x 1,0 - 8 mm - 5 pcs.

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Numéro d'article.: FE101008
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Numéro d'article.: 2-B6305-15
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FAQ


Inserts filetés

Un kit de réparation de filetage est un ensemble d'outils et d'inserts permettant de réparer et de renforcer les filetages. Il est utilisé aux fins suivantes :

  • Réparation des filetages endommagés : Permet de restaurer les filetages usés ou endommagés.
  • Renforcement des fils : Augmente la durabilité et la stabilité, en particulier dans les matériaux souples tels que l'aluminium.
  • Augmentation de la résistance des filetages : Permet d'obtenir une résistance supérieure à celle obtenue sans utilisation, en particulier dans les matériaux fragiles.
  • Flexibilité dans la sélection des matériaux : Permet l'utilisation de matériaux plus souples sans compromettre la résistance du filetage.
  • Prévention de l'endommagement des filetages : Protège contre le dénudage ou l'usure excessive dans les assemblages soumis à de fortes contraintes.

Les kits de réparation de filetages et les inserts sont des outils essentiels pour les mécaniciens, les ingénieurs et les bricoleurs qui cherchent à créer ou à réparer des assemblages filetagées durables et résistants.

Un kit de réparation de filetage est une alternative économique au remplacement d'un composant si :

  • Seul le filetage est endommagé, mais le composant lui-même reste intact.
  • Le remplacement serait coûteux ou difficile.
  • Il est important de gagner du temps en réparant rapidement sur place.
  • Des pièces difficiles à remplacer sont concernées.

Un kit de réparation de filetages permet de réduire les coûts, de minimiser les temps d'arrêt et de prolonger la durée de vie des composants. Les kits de réparation de filetages peuvent également être utilisés pour renforcer un filetage avant qu'il ne soit endommagé.

Une réparation de filetage effectuée de manière professionnelle :

  • Dure très longtemps, souvent pendant toute la durée de vie restante de l'élément.
  • Est aussi stable que le filetage d'origine.
  • Dans de nombreux cas, elle peut même être plus stable que le filetage d'origine.

La durabilité et la stabilité élevées font des réparations de filetages une solution fiable et à long terme pour les filets endommagés.

Oui, un kit de réparation de filetage peut également être utilisé pour les filetages très endommagés :

  • Condition préalable : Il faut disposer de suffisamment de matériel pour couper le nouveau filetage.
  • Efficace : Une réparation complète peut souvent être effectuée même en cas de dommages considérables.
  • Limites : Si la perte de matériau est trop importante ou si la structure du composant est endommagée, la réparation peut s'avérer impossible.

Les kits de réparation de filetages offrent une solution polyvalente pour différents degrés d'endommagement des filetages, tant que la structure de base du composant est intacte.

Les inserts sont utilisés une seule fois et sont conçus comme une solution de réparation permanente :

  • Ancrage ferme : les inserts en fil métallique sont fermement ancrés dans le matériau porteur.
  • Utilisation multiple des outils : Les outils du kit de réparation peuvent être utilisés à plusieurs reprises.
  • Quantité suffisante : Un kit de réparation de filetages contient généralement plusieurs inserts pour différentes réparations.

Cette conception à usage unique garantit une réparation de filetage fiable et durable pour chaque application.

Oui, il existe différentes tailles d'inserts filetés qui nécessitent des outils spécifiques pour chaque type de filetage. (BaerCoil® et BaerFix®)

Pour l'assemblage, vous avez besoin de :

  • Un carottier : Pour percer l'ancien filetage.
  • Taraud spécial (taraud EG) : Pour couper le filetage de montage. (BaerCoil® uniquement)
  • Outil d'insertion : Pour visser l'insert fileté.

Ces outils sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter aux différentes tailles de filetages. BaerCoil® propose à la fois des outils manuels et des machines-outils, qui doivent être sélectionnés en fonction de l'application et du matériau.

Il existe deux principaux types de kits de réparation de filetage :

Les inserts de fil métallique (par exemple BaerCoil®) :

  • Ils sont constitués d'un fil en acier inoxydable de haute qualité avec une section transversale en forme de diamant.
  • Ils sont enroulés dans un fil à ressort.
  • Ils fournissent un fil permanent et résistant à l'usure.
  • Ils sont souvent plus résistants que le fil d'origine.

Inserts filetés autotaraudeurs (par exemple BaerFix®) :

  • Coupent leur propre filetage de maintien lorsqu'ils sont vissés.
  • Garantissent un ancrage sûr et solide dans le matériau.
  • Fabriqués en acier cémenté, en acier inoxydable ou en laiton.
  • Ils offrent une grande résistance à l'arrachement et sont exempts de tolérances.

Les deux types conviennent à différents matériaux et applications, les inserts autotaraudeurs permettant de gagner du temps.

BaerFix® et BaerCoil® sont deux systèmes différents de réparation et de renforcement des filetages :

BaerCoil® :

  • Inserts de filetage en fil d'acier inoxydable enroulé avec une section transversale rhombique
  • Mince et peu encombrant
  • Pour des réparations et des renforcements de filetages précis
  • Répartissent les forces uniformément sur les filetages
  • Limites de charge très élevées, souvent supérieures à celles des raccords filetageés normaux
  • Convient à divers matériaux et applications

BaerFix® :

  • Douilles filetageées solides et autotaraudeuses
  • Paroi plus épaisse que celle des inserts BaerCoil®.
  • Coupent leur propre filetage (dans les matériaux jusqu'à environ 450 N/mm2 de résistance à la traction)
  • Nécessitent plus de matériau de support
  • Particulièrement adaptés aux matériaux à faible résistance au cisaillement
  • Offrent une grande résistance à l'arrachement et à la corrosion

Principales différences

  • Forme : BaerCoil® sont des bobines de fil, BaerFix® sont des douilles pleines.
  • Méthode d'installation : Les BaerCoil® sont insérés dans des filetages prédécoupés, les BaerFix® sont auto-découpés.
  • Exigences matérielles : Les BaerFix® nécessitent plus de matériau de support que les BaerCoil®.
  • Domaine d'application : Les BaerCoil® sont plus polyvalents, les BaerFix® sont particulièrement adaptés aux matériaux plus souples.

Le choix entre BaerFix® et BaerCoil® dépend de l'application spécifique, du matériau disponible et des exigences de charge. Les deux systèmes offrent des solutions efficaces pour la réparation et le renforcement des filetages, chacun avec ses avantages et ses inconvénients.


BaerFix

BaerFix® est un système innovant de réparation de filetage et de renforcement qui présente les caractéristiques suivantes :

  • Douilles filetageées auto-coupantes : Inserts solides qui coupent leur propre filetage de maintien.
  • Adaptation aux matériaux : Idéal pour les matériaux présentant une faible résistance au cisaillement et une résistance à la traction allant jusqu'à environ 450 N/mm2.
  • Domaines d'application : Réparation de filetages endommagés ou usés et renforcement de filetages existants.
  • Composants : Composés d'inserts spéciaux et d'outils d'assemblage.

Avantages :

  • Permet d'obtenir des filetages robustes et résistants à l'usure.
  • Permet d'économiser des ressources et des coûts en réutilisant les filetages réparés.
  • Manipulation facile grâce au vissage direct après le perçage.
  • Résistance supérieure à celle du filetage d'origine.

BaerFix® est particulièrement adapté aux matériaux tels que l'aluminium, les métaux légers, le laiton, la fonte et les plastiques. Le système offre une solution efficace pour la réparation et le renforcement des filetages dans diverses applications industrielles et de bricolage.

La réparation d'un filetage endommagé avec le système de réparation de filetages BaerFix® se fait en trois étapes simples :

1. Perçage du trou de carottage :

  • Le filetage endommagé est percé à l'aide d'un carottier.
  • Si nécessaire, le trou est fraisé à l'aide d'une fraise.

2. Préparation de l'insert filetageé :

  • L'insert filetagé BaerFix® est tourné sur l'outil de montage spécial.
  • Les fentes de coupe de l'insert doivent être orientées vers le bas.
  • L'insert est fixé à l'aide d'un contre-écrou.

3. Vissage de l'insert filetagé :

  • L'insert filetageé préparé est vissé dans le trou.
  • L'insert BaerFix® réalise son propre filetage.
  • Après le vissage, le contre-écrou est desserré et l'outil d'installation est retiré.

Le résultat est un nouveau filetage stable qui est souvent plus résistant à l'usure et plus élastique que l'original.

BaerFix® est idéal pour :

  • Réparation de filetages : Restaurer des filetages endommagés ou usés.
  • Renforcement des filetages : Renforcement des filetages existants pour une plus grande capacité de charge.
  • Matériaux à faible résistance au cisaillement : Idéal pour les matériaux tels que l'aluminium, les métaux légers, le laiton, la fonte et les plastiques.
  • Résistance à la traction jusqu'à 450 N/mm2 : Idéal pour les matériaux dans cette gamme de résistance.
  • Applications à poids critique : Permet de réduire le poids en utilisant des matériaux plus légers.
  • Constructions à encombrement réduit : Offre une résistance élevée pour un encombrement minimal.
  • Environnements à fortes vibrations : Assure un ancrage durable et résistant aux vibrations.
  • Zones sujettes à la corrosion : Haute résistance à la corrosion pour une large gamme de conditions environnementales.

BaerFix® est largement utilisé dans l'industrie automobile, dans la construction d'usines et d'équipements, dans la technologie électrique et de laboratoire, ainsi que dans les secteurs militaire et électroménager.

Que sont les rainures de coupe sur les filetages rapportés BaerFix® ?
Les rainures de coupe sont des caractéristiques des filetages rapportés BaerFix® :

  • Fonction : Permettent une coupe indépendante du fil de maintien.
  • Position : Situées à l'extrémité inférieure des filetages rapportés.
  • Avantages : Garantissent un ancrage solide, sont faciles à manipuler et conviennent parfaitement à la réparation de filetages dans des matériaux à faible résistance au cisaillement.

Ces fentes permettent une réparation sûre et efficace des filetages sans connaissances préalables particulières.

Les trous de coupe (c'est-à-dire les trous dans l'insert fileté) sont des éléments importants des inserts filetés BaerFix® :

  • Fonction : Permettre une coupe indépendante du filetage de maintien
  • Avantages : Simplification du montage, précision de l'ajustement et augmentation de la force de maintien dans le matériau.
  • Particularité par rapport aux rainures de coupe : Les inserts sont plus stables et peuvent également être utilisés dans des matériaux difficiles à usiner.

Ces trous font de BaerFix® une solution efficace pour la réparation des filetages, en particulier dans les matériaux plus tendres, sans nécessiter de connaissances préalables ni d'outils spéciaux.

Oui, BaerFix® est idéal pour la réparation des filetages des bougies d'allumage :

  • Conception spéciale : BaerFix® propose des inserts filetés spécialement conçus pour les filetages des bougies d'allumage.
  • Facile à utiliser : La réparation peut être effectuée sans connaissances préalables particulières.
  • Solution robuste : Les filetages réparés résistent à des charges plus élevées et garantissent une tenue optimale.
  • Étanchéité : L'insert fileté est inséré de manière à ce que la bague d'étanchéité de la bougie d'allumage s'accroche de manière optimale.
  • Renforcement : Le filetage réparé est souvent plus stable que le filetage d'origine.

Processus de réparation :

  1. Perçage du trou de forage
  2. Montage de l'insert fileté BaerFix® sur l'outil de montage
  3. Vissage de l'insert fileté
  4. Retrait de l'outil d'installation

Les inserts filetés BaerFix® offrent une solution efficace et permanente pour les filetages de bougies d'allumage endommagés ou usés, sans avoir à remplacer la culasse.


BaerCoil

BaerCoil® est un système innovant de réparation et de renforcement des filetages :

  • Composant principal : Inserts de filetage en acier inoxydable trempé.
  • Fonction : Réparation et renforcement des filetages endommagés ou soumis à des contraintes
  • Domaines d'application : Construction mécanique, industrie automobile, électrotechnique, technologie médicale, industrie aérospatiale

Avantages :

  • Capacité de charge supérieure à celle du filetage d'origine
  • Meilleure résistance à l'usure et à la corrosion
  • Répartition uniforme de la force sur les spires du filetage
  • Permet de réduire le poids grâce à des diamètres de filetage plus petits

Application : Particulièrement adapté aux matériaux à faible résistance au cisaillement tels que l'aluminium et le plastique.

Installation : Processus en trois étapes - perçage du trou central, coupe du filetage, insertion de l'insert fileté

BaerCoil® offre une solution durable et rentable pour la réparation et le renforcement des filetages, qui prolonge la durée de vie des composants et minimise les rebuts.

La réparation d'un filetage endommagé avec BaerCoil® se fait en quatre étapes :

1. Perçage du trou de carottage :

  • Le filetage endommagé est percé légèrement plus grand à l'aide d'un foret hélicoïdal.
  • En option, le trou peut être fraisé à l'aide d'une fraise.

2. Coupe du filetage :

  • Un nouveau filetage de maintien (filetage EG ou filetage STI) est coupé à l'aide d'un taraud BaerCoil® spécial.
  • Il est recommandé d'utiliser de l'huile de coupe pour améliorer la qualité du filetage.

3. Installation de l'insert de filetage :

  • L'insert fileté est placé sur l'outil d'insertion et vissé dans le nouveau filetage.
  • L'insert s'enfonce d'un quart de tour à un demi-tour sous la surface.

4. Casser la soie :

  • La soie de l'insert fileté est cassée pour garantir un trou fileté propre.

Avantages de BaerCoil® :

  • Le filetage réparé est souvent plus solide et plus résistant que l'original.
  • Convient aux matériaux à faible résistance au cisaillement tels que l'aluminium et le plastique.
  • Résistance élevée à l'usure et à la corrosion grâce aux inserts en fil d'acier inoxydable.

BaerCoil® offre une solution efficace et durable pour la réparation et le renforcement des filetages endommagés dans diverses applications industrielles et techniques.

Les outils suivants sont nécessaires pour installer un insert fileté BaerCoil® :

  • Foret hélicoïdal : Pour percer le filetage endommagé.
  • Taraud spécial BaerCoil® (taraud EG ou taraud STI) : Pour couper le filetage récepteur de l'insert fileté.
  • Outil d'installation : Un outil spécial pour visser l'insert fileté.
  • Casse-patte : Nécessaire pour les filetages rapportés avec soie.

Autres outils utiles :

  • Fraise : Facultatif pour fraiser le trou.
  • Huile de coupe : Recommandée pour un filetage de meilleure qualité.

Ces outils spéciaux BaerCoil® sont nécessaires pour préparer le filetage avec précision et insérer l'insert correctement. Ils garantissent une installation professionnelle qui permet d'obtenir un filetage réparé stable et résistant.

Les filetages rapportés BaerCoil® sont particulièrement adaptés aux applications suivantes :

  • Les applications soumises à de fortes contraintes : Améliorer la capacité de charge et la résistance à l'usure des filetages.
  • Matériaux à faible résistance au cisaillement : Idéal pour les métaux tels que l'aluminium, le laiton et les alliages de magnésium.
  • L'automobile, l'aérospatiale : Éprouvé dans des environnements techniques exigeants.
  • Ingénierie mécanique : Fournit des solutions pour des connexions filetées précises et résistantes.
  • Équipement militaire : Répond à des exigences élevées en matière de stabilité et de fiabilité.
  • Environnements soumis à des contraintes thermiques : Résiste à des températures élevées (jusqu'à 550°C dans la version InconelX750).
  • Réparation de filetages : Permet de restaurer les filetages endommagés, souvent plus résistants que l'original.
  • Conceptions à poids critique : Permet d'utiliser des matériaux plus légers tout en maintenant la résistance.
  • Zones sujettes à la corrosion : La construction en acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion.
  • Applications de précision : Garantit une finition de surface élevée et des ajustements précis.

Les inserts BaerCoil® réduisent le risque de défaillance des matériaux et permettent d'optimiser les raccords filetés dans une large gamme d'applications industrielles.

Les tarauds BaerCoil® se distinguent des tarauds standard par les points suivants :

  • Diamètre extérieur plus grand : Les tarauds BaerCoil® ont un diamètre extérieur plus grand pour couper le filetage de maintien de l'insert de filetage métallique.
  • Modèle de coupe plus précis : Ils produisent un schéma de coupe plus précis et des arêtes de coupe sans bavure, ce qui est important pour la mise en place exacte des filetages rapportés.
  • Traitement de surface spécial : Les tarauds BaerCoil® ont une surface spécialement traitée qui assure une bonne évacuation des copeaux.
  • Angles de coupe adaptés : Les angles de coupe sont adaptés au comportement de coupe individuel des différents matériaux.
  • Acier de haute qualité : Les tarauds BaerCoil® sont fabriqués en acier de haute qualité, ce qui augmente leur durabilité.
  • Procédé de trempe spécial : Une structure de trempe homogène est obtenue grâce à des procédés de trempe spéciaux et à un revenu répété, ce qui contribue à la ténacité et à la stabilité.

Ces propriétés rendent les tarauds BaerCoil® particulièrement adaptés à l'utilisation d'inserts filetés et garantissent un filetage fidèle à la jauge avec un excellent état de surface et une longue durée de vie de l'outil.

L'outil d'installation est un instrument essentiel pour l'installation correcte des inserts filetés BaerCoil® :

  • Fonction principale : Insertion précise de l'insert fileté dans le filetage récepteur préparé.
  • Positionnement exact : Assure la profondeur et l'alignement corrects de l'insert.
  • Protection de l'insert : Évite les dommages pendant l'installation.
  • Manipulation facile : Permet une installation contrôlée et efficace.

Utilisation de l'outil d'installation :

  1. Placez l'insert fileté sur l'outil d'installation.
  2. Insérez soigneusement l'insert dans le filetage préparé.
  3. Tournez l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'insert soit complètement inséré.
  4. Retirez l'outil d'installation en laissant l'insert en place.

L'outil d'installation est essentiel pour une installation professionnelle et fiable des inserts filetés BaerCoil®, ce qui garantit un fonctionnement optimal et la durabilité des filetages réparés.

Les différents types d'outils pour les filetages rapportés BaerCoil® se distinguent comme suit :

1. Outil d'installation :

  • Pour l'insertion manuelle des filetages rapportés
  • Avec limitation de la profondeur par bague de verrouillage
  • Entraînement carré de 7 mm pour l'utilisation d'une clé à tarauder ou d'un outil à cliquet

2. Outil machine :

  • Conçu pour une utilisation en machine
  • Permet un travail plus rapide avec de plus grandes quantités
  • Convient aux processus automatisés

3. Outil NoTang :

  • Spécialement développé pour le système NoTang tangless
  • Compatible avec les filetages rapportés NoTang qui ont de petites encoches au lieu de languettes
  • Simplifie le processus d'installation car il n'est pas nécessaire de casser la soie

Principales différences :

  • Application : Manuel (outil d'installation) vs. machine (outil machine) vs. spécifiquement pour le système NoTang (outil NoTang)
  • Compatibilité : Les outils NoTang ne peuvent être utilisés qu'avec les filetages rapportés NoTang
  • Efficacité : Les outils machine pour des quantités plus importantes, NoTang pour un processus simplifié sans rupture de filetages

Tous les types d'outils servent à installer les filetages rapportés BaerCoil® avec précision et efficacité, mais ils sont optimisés pour différents scénarios d'application et lignes de produits.

Les outils d'alésage sont des instruments spéciaux destinés à retirer les inserts filetés coincés ou défectueux. Ils sont utilisés pour dévisser les inserts filetés des matériaux sans endommager le matériau environnant.

Principales fonctions :

  • Retrait des inserts filetés grippés
  • Convient aux filetages métriques (M3 à M10) et aux filetages en pouces (3/16 à 3/8)
  • Application : Insérer dans l'ouverture filetée et tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Avantages :

  • Permet un démontage facile sans endommager le matériau
  • Convient aux applications manuelles et mécaniques

Les outils de dévissage sont indispensables pour l'entretien et le renouvellement des raccords filetés, car ils permettent de retirer rapidement et en toute sécurité les inserts filetés.

BaerCoil® propose trois types principaux d'inserts filetés :

  1. Les inserts à rotation libre : Convient aux applications standard, idéal pour les connexions fréquemment desserrées.
  2. Inserts à vis : Fournissent une force de maintien supplémentaire grâce à des tours de serrage, particulièrement utiles dans les environnements à fortes vibrations.
  3. Inserts NoTang : Conception sans ergot qui ne laisse aucun ergot dans le composant, ce qui augmente la sécurité et simplifie l'installation.

Ces variantes permettent une adaptation flexible aux différents besoins et environnements.

Le kit de réparation BaerCoil® PRO se distingue des kits standard par les points suivants :

  • Il contient des forets pour trous de forage et des tarauds mécaniques.
  • Fournit des outils supplémentaires aux utilisateurs professionnels
  • Permet de travailler plus efficacement avec des quantités plus importantes
  • Convient à l'utilisation industrielle et aux ateliers
  • Contient des composants de meilleure qualité et plus durables

Le set PRO est donc spécialement adapté aux besoins des professionnels et des utilisateurs intensifs qui doivent fréquemment effectuer des réparations de filetages.

Les filetages rapportés BaerCoil® peuvent être utilisés dans une grande variété de matériaux :

  • Métaux : aluminium, magnésium, titane, cuivre, acier et leurs alliages
  • Plastiques : Convient à divers types de plastique

Ils conviennent également pour :

  • Le laiton et le bronze
  • La fonte
  • Les stratifiés

Les filetages rapportés BaerCoil® sont particulièrement utiles dans les matériaux à faible résistance au cisaillement, où ils augmentent la résistance du filetage et la capacité de charge. Ils offrent une protection contre l'usure et la corrosion, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses applications dans différents matériaux.

Les filetages rapportés BaerCoil® sont particulièrement utiles dans les industries et applications suivantes :

  • Automobile : Pour les moteurs, les transmissions, les radiateurs et les pièces de carrosserie nécessitant des filetages résistants.
  • Ingénierie mécanique : Pour renforcer et réparer les filetages dans les composants soumis à des charges élevées.
  • Aérospatiale : Pour les moteurs et les fixations de composants, grâce à leur résistance aux températures élevées et à la corrosion.
  • Technologie électrique et de laboratoire : Dans les dispositifs médicaux et les boîtiers techniques.
  • Équipement militaire : Pour les avions, les chars et les armes où une résistance et une fiabilité maximales sont requises.

Les inserts offrent une protection contre l'usure, augmentent la résistance à l'arrachement et minimisent la consommation de matériau, ce qui les rend idéaux pour les applications techniques exigeantes.

Les inserts filetés peuvent avoir une très longue durée de vie dans les applications lourdes :

  • Durabilité : Ils durent des années, même sous de lourdes charges.
  • Dépendance à l'égard des matériaux : Ils sont particulièrement durables lorsqu'ils sont installés dans des matériaux durs tels que l'acier ou l'aluminium.
  • Protection contre l'usure : Leur construction en acier inoxydable garantit une résistance élevée à la corrosion et à l'abrasion.

La durée de vie dépend de l'application et des conditions environnementales, mais elle est extrêmement robuste lorsque l'installation et l'utilisation sont correctes.


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