BAER HSSE-PM- TiAlN Tarauds pour machines 45° SP - MF 10 x 1,25 - DIN 374 Alliages spéciaux
BAER HSSE-PM- TiAlN Tarauds pour machines 45° SP - MF 10 x 1,25 - DIN 374 Alliages spéciaux
Nos Tarauds pour machines sont des Taraudeuse puissants et fiables pour un enlèvement de copeaux efficace en une seule étape avec la machine. C'est surtout dans la production industrielle que Tarauds pour machines est utilisé. Ils peuvent être utilisés, entre autres, dans les machines CNC, Machines de découpe de filetage, les perceuses sans fil et les Bras de taraudage pneumatiques. Comme ils se distinguent par leur grande efficacité et leurs faibles coûts de production, ils sont souvent utilisés dans la production en série. Le filetage est taillé mécaniquement en une seule opération. Ainsi, même si le BAER- Tarauds pour machines peut être fondamentalement comparé aux tarauds à une seule coupe, il est conçu pour être utilisé avec la machine.
Le taraud à machine peut être utilisé pour Trou borgne car le Coupe court et la forme de la rainure en hélice font en sorte que les copeaux sont évacués vers l'arrière du trou.
Chaque matériau présente un Comportement des copeaux individuel. C'est pourquoi Taraud doit avoir les bons Angle de coupe et, pour de meilleurs résultats, une surface spécialement traitée. Ce n'est qu'ainsi qu'un bon Transport des copeaux se produit et que l'on obtient un filetage ajustable.
La grande qualité de l'acier HSSE-PM issu de la métallurgie des poudres que nous utilisons permet à nos outils d'être extrêmement durables et robustes. Grâce à des processus de trempe spéciaux et à la répétition de Démarrer, la structure de la dureté est très homogène, ce qui constitue la base idéale pour un véritable BAER Taraud. Ainsi, Résistance et Stabilité Taraud augmentent, ce qui leur permet de rester en service plus longtemps.
Le revêtement TiAlN est plus résistant à la friction et à la chaleur et offre donc des avantages en termes de performances à des températures élevées, avec peu de possibilités de refroidissement (comme pour les petites dimensions et les trous profonds) et des Vitesses de coupe plus rapides (plus de 60 m/min). TiAlN présente également des avantages pour l'usinage de matériaux difficiles à usiner et à user, et peut être utilisé à sec de manière limitée. Les revêtements ultérieurs des outils TiAlN sont possibles jusqu'à 5 fois sans enlever l'ancien revêtement
Dimensions
| Diamètre |
10 |
|---|---|
| Diamètre nominal en mm |
10 |
| Diamètre nominal en pouces |
0,394 |
| Dimension |
MF 10 x 1,25 |
| Inclinaison |
1,25 |
| Inclinaison en mm |
1,25 |
Caractéristiques
| Direction |
A droite |
|---|---|
| Groupe de produits |
Taraud |
| Matériel |
HSSE-PM TiAlN |
| Norme de filetage |
MF : ISO métrique Filetage fin selon DIN 13 |
| Résistance à la traction à température ambiante |
jusqu'à 1200 N/mm² | 38 HRC |
| Standard |
DIN 374 |
| Tolérance |
ISO2/6H |
| Type de produit |
Tarauds pour machines |
8,8 mm
Trou borgne jusqu'à 2,5 x D
Forme C 45° RSP
2-3 Passages
Les copeaux sont évacués vers le haut dans le sens inverse de la coupe
Refroidissement extérieur et - Graissage
HSSE-PM TiAlN
jusqu'à 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Applications
- Spécial- Alliages de nickel Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
- Aciers inoxydables, Aciers inoxydables, INOX, V2A, V4A
- Matériaux difficiles à usiner jusqu'à 1200 maximum N/mm²
- Aciers de traitement alliés, fonte à graphite sphéroïdal, Fonte malléable
- Alliages d'aluminium coulés et corroyés Si<5% (copeaux longs)
- Alliages de cuivre et laiton (à copeaux longs)
- Résines thermodurcissables et matériaux de pressage
Dessin technique
| Carré |
5,5 mm |
|---|---|
| D1 |
MF 10 x 1.25 |
| D2 |
7 mm |
| Diamètre |
10 |
| L1 |
100 mm |
| L2 |
14 mm |
Application – Exemples de matériaux
| Alliages de nickel | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 2.4858 | NiCr21Mo (Incoloy 825) | 4 - 6 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 4 - 6 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 4 - 6 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 4 - 6 |
| Aciers inoxydables (ferritique, austénitique, martensitique) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 8 - 10 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 8 - 10 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 8 - 10 |
| 1.4505 | X12CrS13 | 5 - 7 |
| Aciers alliés, aciers trempés et revenus | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 7 |
| 1.0503 | C45 | 20 - 25 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 20 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 20 |
| Fonte à graphite sphéroïdal, fonte malléable | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-450-15 (GGG45) | 15 - 20 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 15 - 20 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 15 - 20 |
| EN-JM-1145 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 15 - 20 |
| Aluminium pur, alliages d'aluminium coulés et corroyés Si < 5% (copeaux longs) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| Al99.5 | EN AW-1050 | 25 - 30 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 25 - 30 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 25 - 30 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 12 - 15 |
| Alliages de cuivre, laiton (copeaux longs) | Vitesse de coupe vc en m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW450A | 12 - 15 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 12 - 15 |
Vitesse de coupe vc [m/min]=(diamètre extérieur * π * vitesse de rotation) / 1000
Nombre de tours n [1/min]=(vitesse de coupe en m/min * 1000) / (diamètre extérieur * π)
Programmation de l'avance [mm/min]=Nombre de tours * Inclinaison
Veuillez noter que les vitesses de coupe ci-dessus sont des valeurs indicatives et doivent être adaptées en fonction du graissage et de l'actionnement.
Informations complémentaires
- MF - ISO Filetage métrique fin DIN 13
- Noms, géométries et définitions au taraud
- Tolérances du filetage intérieur
- Filetage intérieur et dimensions du le trou de dessablage
- Formes de découpe
- Comparaison inch-mm
- Traitements de surface sur le taraudeuse
- Vitesses de coupe et lubrification/refroidissement
- Informations utiles sur taraudage
- Tableau des matériaux