BAER HSSE- TiCN Tarauds pour machines Forme C pour la fonte - MF 10 x 1,0 - DIN 374
BAER HSSE- TiCN Tarauds pour machines Forme C pour la fonte - MF 10 x 1,0 - DIN 374
Nos Tarauds pour machines sont des Taraudeuse puissants et fiables pour un enlèvement de copeaux efficace en une seule étape avec la machine. C'est surtout dans la production industrielle que Tarauds pour machines est utilisé. Ils peuvent être utilisés, entre autres, dans les machines CNC, Machines de découpe de filetage, les perceuses sans fil et les Bras de taraudage pneumatiques. Comme ils se distinguent par leur grande efficacité et leurs faibles coûts de production, ils sont souvent utilisés dans la production en série. Le filetage est taillé mécaniquement en une seule opération. Ainsi, même si le BAER- Tarauds pour machines est fondamentalement comparable aux tarauds à une seule coupe, il est conçu pour être utilisé avec la machine.
Le taraud de machine peut être utilisé pour les trous traversants et les trous borgnes, car le Coupe court et la forme droite de la rainure font que les copeaux restent dans les rainures et ne sont pas évacués.
Chaque matériau présente un Comportement des copeaux individuel. C'est pourquoi Taraud doit posséder les bons Angle de coupe et, pour de meilleurs résultats, une surface spécialement traitée. C'est la seule façon d'obtenir un bon Transport des copeaux et de créer un filetage ajustable.
La grande qualité de l'acier allié au cobalt HSSE que nous utilisons fait que nos outils sont extrêmement durables et robustes. Grâce à des processus de trempe spéciaux et à la répétition de Démarrer, la structure de la dureté est très homogène, ce qui constitue la base idéale pour un véritable BAER Taraud. Ainsi, Résistance et Stabilité augmentent Taraud, ce qui leur permet de rester plus longtemps en service.
Le revêtement TiCN est particulièrement adapté à l'utilisation avec des aciers à haute résistance, des matériaux abrasifs et même des coupes interrompues, car il est moins sensible aux chocs. TiN n'est souvent pas suffisant et les exigences en matière de dureté et de Résistance sont plus élevées, dans ce cas, TiCN est utilisé. Cependant, en raison de la moindre résistance à la chaleur, il est important d'avoir des outils revêtus Refroidissement plus forts TiCN.
Dimensions
Diamètre |
10 |
---|---|
Diamètre nominal en mm |
10 |
Diamètre nominal en pouces |
0,394 |
Dimension |
MF 10 x 1,0 |
Inclinaison |
1,0 |
Inclinaison en mm |
1 |
Caractéristiques
Direction |
A droite |
---|---|
Groupe de produits |
Taraud |
Matériel |
HSSE TiCN |
Norme de filetage |
MF : ISO métrique Filetage fin selon DIN 13 |
Résistance à la traction à température ambiante |
jusqu'à 900 N/mm² | 27,1 HRC |
Standard |
DIN 374 |
Tolérance |
ISO2/6H |
Type de produit |
Tarauds pour machines |
9 mm
Passage et Trou borgne jusqu'à 2,5 x D
Forme C rainurée droite
2-3 Passages
Ne se produit presque pas. Les copeaux restent dans les rainures.
Refroidissement extérieur et - Graissage
HSSE TiCN
jusqu'à 900 N/mm² | 27,1 HRC
ISO2/6H
Applications
- Fonte grise GG
- Fonte à graphite sphéroïdal GGG
- Alliages de magnésium
Exemples d'applications
- Filetage de vélo
- Filetage de l'axe du vélo
- Essieu arrière complet pour vélo
- Filetage des bougies d'allumage M10x1,0
- Bougies de préchauffage M10x1,0
- compatible avec les filets des bougies d'allumage et de préchauffage de divers fabricants comme BOSCH, NGK, Brisk etc.
Dessin technique
Carré |
5,5 mm |
---|---|
D1 |
MF 9 x 1.0 |
D2 |
7 mm |
Diamètre |
10 |
L1 |
90 mm |
L2 |
16 mm |
Application – Exemples de matériaux
Fonte à graphite lamellaire | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
0.6010 | EN-GJL 100 (GG-10) | 10 - 20 |
0.6020 | EN-GJL 200 (GG-20) | 10 - 18 |
0.6030 | EN-GJL 300 (GG-30) | 10 - 18 |
0.6040 | EN-GJL Z (GG-40) | 8 - 15 |
Fonte à graphite sphéroïdal | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
0.7040 | EN-GJL-400-15 (GGG-40) | 8 - 13 |
0.7060 | EN-GJL-600-3 (GGG-60) | 8 - 13 |
0.7080 | EN-GJL-800-2 (GGG-80) | 5 - 10 |
0.7677 | GGG-NiCr 30 1 | 8 - 12 |
Alliages de magnésium | Vitesse de coupe vc en m/min | |
---|---|---|
3.5612 | MgAl 6 Zn | 5 - 10 |
3.5912 | MgAl 6 Zn | 5 - 10 |
Vitesse de coupe vc [m/min]=(diamètre extérieur * π * vitesse de rotation) / 1000
Nombre de tours n [1/min]=(vitesse de coupe en m/min * 1000) / (diamètre extérieur * π)
Programmation de l'avance [mm/min]=Nombre de tours * Inclinaison
Veuillez noter que les vitesses de coupe ci-dessus sont des valeurs indicatives et doivent être adaptées en fonction du graissage et de l'actionnement.
Informations complémentaires
- MF - ISO Filetage métrique fin DIN 13
- Noms, géométries et définitions au taraud
- Tolérances du filetage intérieur
- Filetage intérieur et dimensions du le trou de dessablage
- Formes de découpe
- Comparaison inch-mm
- Traitements de surface sur le taraudeuse
- Vitesses de coupe et lubrification/refroidissement
- Informations utiles sur taraudage
- Tableau des matériaux