BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - MF 12 x 1,5 - DIN 374 Aluminium

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Artikel-Nr. 120407007
EAN 4058462035975
Produktinformationen

BAER HSSE-TIN Maschinengewindebohrer Form B - MF 12 x 1,5 - DIN 374 Aluminium

Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Maschinengewindeschneider kann für Durchgangslöcher verwendet werden, da der lange Anschnitt, die gerade Nutenform und der Schälanschnitt dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiN-Beschichtung ist vor allem für weiche bis harte Stähle, Guss und viele NE-Metalle geeignet. Als bewährte Universalbeschichtung bietet TiN ein breit gefächertes Anwendungsspektrum. TiN-Werkzeuge können ohne eine vorherige Entschichtung bis zu fünfmal nachbeschichtet werden.

Baumasse

Durchmesser 12
Nenndurchmesser in Zoll 0,472
Nenndurchmesser in mm 12
Steigung 1,5
Steigung in mm 1,5
Abmessung MF 12 x 1,5

Eigenschaften

Produktgruppe Gewindebohrer
Produktart Maschinengewindebohrer
Gewindenorm MF: Metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13
Toleranz ISO2/6H
Richtung Rechts
Standard DIN 374
Material HSSE TiN
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bis 1300 N/mm² | 41 HRC

Kernloch: 10,5 mm
Kernloch
10,5 mm
Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/86/08/96/durchgangsloch.svg
Lochtyp
Durchgangsloch bis 2,5 x D
Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/89/22/a4/gewindebohrer_gerade_nuten_schaelanschnitt.svg
Form / Geometrie
Form B mit Schälanschnitt
Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg
Anschnitt
4-5 Gänge
Bild Spanabfuhr
Spanabfuhr
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt
Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg
Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung
Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/0e/86/6e/gewindebohrer_beschichtung_tin.svg
Material
HSSE TiN
Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 1300 N/mm² | 41 HRC
Toleranz: ISO2/6H
Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

  • Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1300 N/mm²
  • Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguss, Temperguss
  • Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
  • Reinkupfer, Kupferlegierungen und Messing (langspanend)

Beispielanwendungen

  • Radbolzen M12x1,5
  • Radnaben M12x1,5
  • Radschrauben M12x1,5
  • Radmuttern M 12x1,5
  • Ölablassgewinde MF12x1,5
  • Ölablassschraubengewinde für Ölablassschrauben M12x1,5

Technische Zeichnung

D1 MF 12 x 1,5
D2 9 mm
L1 100 mm
L2 22 mm
Durchmesser 12
Vierkant 7 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Baustähle, EinsatzstähleSchnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.0037St 37-215 - 45
1.071811SMnPb3015 - 45
1.713116MnCr510 - 40
1.732020MoCr35 - 25
Legierte Stähle, VergütungsstähleSchnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.722542CrMo45 - 25
1.2067102Cr6 5 - 25
1.722850CrMo44 - 18
1.2767X45NiCrMo44 - 18
Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
1.4105X6CrMoS174 - 18
1.4301X5CrNi18-10 (V2A)2 - 10
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)2 - 10
Kugelgraphitguss, TempergussSchnittgeschwindigkeit vc in m/min
EN-JS-1030EN-GJS-400-15 (GGG40)5 - 15
EN-JS-1070EN-GJS-700-2 (GGG70)5 - 15
EN-JM-1010EN-GJMW-350-4 (GTW-35)4 - 10
EN-JM-1140EN-GJMB-450-6 (GTS-45)4 - 10
Reinaluminium,  Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
Al99,5EN AW-105010 - 20
AlMgSiEN AW-606010 - 20
AlZn5Mg3CuEN AW-702210 - 20
AlMg5EN AC-5130010 - 20
Kupferlegierungen, Messing (langspanend)Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
E-Cu 57EN CW400A10 - 40
CuZn37EN CW 508 L (Ms58)10 - 40

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.