BAER HSSE-TiAlN Maschinengewindebohrer - 35° RSP - MF 10 x 1,0 - DIN 374 Edelstahl
BAER HSSE-TiAlN Maschinengewindebohrer - 35° RSP - MF 10 x 1,0 - DIN 374 Edelstahl
Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Maschinengewindeschneider kann für Sackloch verwendet werden, da der kurze Anschnitt und die gedrallte Nutenform dafür sorgen, dass der Span nach hinten aus der Bohrung abgeführt wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiAlN-Beschichtung ist beständiger gegen Reibung und Hitze und bietet deshalb Leistungsvorteile bei hohen Temperaturen, wenig Kühlmöglichkeiten (wie z.B. bei kleinen Abmessungen und tiefen Bohrungen) und schnelleren Schnittgeschwindigkeiten (mehr als 60 m/min). TiAlN hat außerdem Vorteile beim Bearbeiten von schlecht zerspanbaren und abnutzbaren Werkstoffen und kann eingeschränkt auch trocken verwendet werden. Nachbeschichtungen von TiAlN-Werkzeugen sind ohne das Entfernen der alten Beschichtung bis zu 5 mal möglich.
Baumasse
| Durchmesser |
10 |
|---|---|
| Nenndurchmesser in Zoll |
0,394 |
| Nenndurchmesser in mm |
10 |
| Steigung |
1,0 |
| Steigung in mm |
1 |
| Abmessung |
MF 10 x 1,0 |
Eigenschaften
| Produktgruppe |
Gewindebohrer |
|---|---|
| Produktart |
Maschinengewindebohrer |
| Gewindenorm |
MF: Metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13 |
| Toleranz |
ISO2/6H |
| Richtung |
Rechts |
| Standard |
DIN 374 |
| Material |
HSSE TiAlN |
| Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 1300 N/mm² | 41 HRC |
9 mm
Sackloch bis 2,5 x D
Form C 35° RSP
2-3 Gänge
Späne werden entgegen der Schneidrichtung nach oben abgeführt
Außenkühlung und -Schmierung
HSSE TiAlN
bis 1300 N/mm² | 41 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1300 N/mm²
- Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguss, Temperguss
- Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
- Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Beispielanwendungen
- Fahrradgewinde
- Fahrrad Achsengewinde
- Fahrrad Vollachse hinten
- Zündkerzengewinde M10x1,0
- Glühkerzen M10x1,0
- kompatibel zu Gewinde von Zündkerzen und Glühkerzen diverser Hersteller wie BOSCH, NGK, Brisk usw.
Technische Zeichnung
| D1 |
MF 10 x 1.0 |
|---|---|
| D2 |
7 mm |
| L1 |
90 mm |
| L2 |
10 mm |
| Durchmesser |
10 |
| Vierkant |
5,5 mm |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 8 - 20 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 8 - 20 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 5 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 5 - 12 |
| Baustähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 15 - 25 |
| 1.0401 | C15 | 15 - 25 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 15 - 25 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 15 - 25 |
| Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 15 - 25 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 15 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 6 - 15 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 6 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 6 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 6 - 15 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 6 - 15 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 5 - 12 |
| Kupferlegierungen, Messing (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 25 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 25 |
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.
Weiterführende Informationen
- MF - Metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Vergleich inch-mm
- Oberflächenbehandlungen am Gewindeschneider
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle