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BAER HSSE Maschinengewindebohrer Form C - M 20 x 2,5 - DIN 376 für Titan

  • Für echte Titan-Champions – Dieser Gewindebohrer meistert Titan, als wäre es nix, und sorgt für saubere Gewindeverbindungen!
  • Maschinengewindebohrer aus hochlegiertem HSSE-Stahl
  • Form C mit geraden Nuten für Löcher, die durch das Werkstück durch gehen (Durchgangslöcher), oder solche, die im Werkstück enden (Sacklöcher), mit einer Gewindetiefe bis zu 2,5 x Durchmesser
  • Exzellente Gewinde in Titan und Titanlegierungen bis 1000 N/mm² schneiden
  • Schaft mit reduziertem Durchmesser nach DIN 376 – Für mehr Stabilität bei kleinen Löchern

Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Gewindebohrer hat einen Überlaufschaft nach DIN 376. Das heißt, dass der Schaft einen kleineren Durchmesser hat als das Gewinde. Dadurch ist der Gewindebohrer auch in tieferen Löchern und längeren Gewindelängen nutzbar. Durchgangslöcher und für Sacklöcher verwendet werden, da der kurze Anschnitt und die gerade Nutenform dafür sorgen, dass der Span in den Nuten bleibt und nicht abtransportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und – für noch bessere Ergebnisse – eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.

Baumasse

Durchmesser 20
Nenndurchmesser in Zoll 0,787
Nenndurchmesser in mm 20
Steigung 2,5
Steigung in mm 2,5
Abmessung M 20 x 2,5
Vierkant 12 mm

Eigenschaften

Produktgruppe Gewindebohrer
Produktart Maschinengewindebohrer
Gewindenorm M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13
Toleranz ISO2/6H
Richtung Rechts
Standard DIN 376
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bis 1000 N/mm² | 32 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Schematische Darstellung von Kernloch
Kernloch
17,5 mm
Schematische Darstellung von Lochtyp
Lochtyp
Durchgangs- und Sackloch bis 2,5 x D
Schematische Darstellung von Form / Geometrie
Form / Geometrie
Form C gerade genutet
Schematische Darstellung von Anschnitt
Anschnitt
2-3 Gänge
Schematische Darstellung von Spanabfuhr
Spanabfuhr
Findet kaum statt. Späne bleiben in Nuten.
Schematische Darstellung von Kühlung
Kühlung
Außenkühlung und -Schmierung
Schematische Darstellung von Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur
bis 1000 N/mm² | 32 HRC
Schematische Darstellung von Toleranz: ISO2/6H
Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

  • Reintitan
  • Titanlegierungen

Technische Zeichnung

Technische Zeichnung Gewindebohrer Überlaufschaft
D1 M 20 x 2,5
D2 16 mm
L1 140 mm
L2 32 mm
Durchmesser 20
Vierkant 12 mm

Anwendung – Beispielmaterialien

Reintitan Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
3.7024 Ti99.5 6 - 8
3.7034 Ti99.7 6 - 8
Titanlegierungen Schnittgeschwindigkeit vc in m/min
3.7165 TiAl6V4 3 - 5
3.7174 TiAl6V4Sn2  3 - 5

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000

Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)

Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung

Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.

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