BAER HSSG Handgewindebohrer Mittelschneider TR 26 x 3 - Links
BAER HSSG Handgewindebohrer Mittelschneider TR 26 x 3 - Links
Der linksschneidende Handgewindebohrer-Mittelschneider ermöglicht dir ein Links-Gewinde in Form zu bringen, bevor es mit dem Fertigschneider zu Ende geschnitten wird. Der Vorteil beim Vorschneiden eines Gewindes mit dem Mittelschneider ist, dass sich die Schnittkräfte auf den darauffolgenden Fertigschneider verringern. Der Mittelschneider ist mit zwei Ringen gekennzeichnet und trägt ca. 85 Prozent des Gewindeprofils ab. Dadurch, dass kein komplettes Gewindeprofil geschnitten wird, ist das Gewinde noch nicht nutzbar. Erst wenn der Fertigschneider im letzten Prozess das Gewinde vollendet, ist dieses auch vollwertig nutzbar. Durch die Arbeitsteilung von zwei oder drei Gewindebohrern ist es leichter ein gerades und sauberes Gewinde von Hand zu schneiden.
Im Vergleich zum Maschinengewindebohrer, hat der Handgewindebohrer einen kurzen Schaft. So kannst du Innengewinde von Hand schneiden, ohne dabei zu verkanten und lässt sich mit Windeisen, Werkzeugratschen oder anderen Haltewerkzeugen mit Vierkantaufnahme betätigen.
Das Gewinde kann in ein vorgebohrtes Kernloch geschnitten werden.
Ein Linksgewinde wird gegen den Uhrzeigersinn zugedreht. Auch der Links-Gewindeschneider bzw. Links-Gewindebohrer wird gegen den Uhrzeigersinn betätigt.
Baumasse
| Durchmesser |
26 |
|---|---|
| Steigung |
3,0 |
| Abmessung |
TR 26 x 3,0 |
Eigenschaften
| Produktgruppe |
Gewindebohrer |
|---|---|
| Produktart |
Handgewindebohrer-Sätze |
| Gewindenorm |
TR: Trapezgewinde nach DIN 103 |
| Toleranz |
7H |
| Richtung |
Links |
| Standard |
Werksnorm |
| Material |
HSSG blank |
| Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC |
23,25 mm
Durchgangs- und Sackloch bis 2 x D
Form D gerade genutet
3,5-5 Gänge
Findet kaum statt. Späne bleiben in Nuten.
Außenkühlung und -Schmierung
HSSG blank
bis 900 N/mm² | 27,1 HRC
7H
Einsatzzwecke
- Gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- Unlegierte und niedriglegierte Stähle
Technische Zeichnung
| D1 |
TR 26 x 3 |
|---|---|
| D2 |
20 mm |
| L1 |
160 mm |
| L2 |
36 mm |
| Durchmesser |
26 |
| Vierkant |
16 mm |
Anwendung – Beispielmaterialien Gewindebohrer
| Baustähle unlegiert | |
|---|---|
| 1.0035 | S185 (St33) |
| 1.0036 | S235JRH |
| 1.0038 | RSt37-2 |
| 1.0039 | S235JRG1+CR |
| 1.0044 | St44-2 |
| 1.0060 | E335 (St60-2) |
| 1.0116 | St37-3 |
| 1.0570 | St 52-3 |
| Baustähle legiert | |
|---|---|
| 1.5415 | 15Mo3 |
| 1.5423 | 16Mo5 |
| 1.5622 | 14Ni6 |
| 1.7335 | 13CrMo44 |
| 1.7337 | 16CrMo44 |
| 1.7715 | 14MoV63 |
| Automatenstähle | |
|---|---|
| 1.0711 | 9S20 |
| 1.0715 | 9SMn28 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 |
| 1.0721 | 10S20 |
| 1.0723 | 15S20 |
| 1.0726 | 35S20 |
| 1.0737 | 9SMnPb36 |
| 1.0758 | 60SPb20 |
| Einsatzstähle | |
|---|---|
| 1.0401 | (C15) |
| 1.7016 | 17CR3 |
| 1.7131 | 16MnCr5 |
| 1.5919 | 15CrNi6 |
| Vergütungsstähle unlegiert | |
|---|---|
| 1.0402 | C 22 |
| 1.1151 | C22E (Ck22) |
| 1.0503 | C 45 |
| 1.1191 | C45E (Ck45) |
| Stahlguss | |
|---|---|
| 1.0420 | GS-38 |
| 1.5419 | GS-22 Mo 4 |
| 1.6750 | GS-20 NiCrMo3 7 |
| 1.7357 | GS-17 CrMo 5 5 |
| Temperguss | |
|---|---|
| 0.8145 | EN-GJMB 450-6 |
| 0.8170 | EN-GJMB 700-2 |
| 0.8045 | EN-GJMW-450-7 |
| 0.8055 | EN-GJMW-550-4 |
| Reinkupfer niedriglegiert | |
|---|---|
| 2.0240 | CuZn15 |
| 2.0265 | CuZn30 |
| Messing kurzspanend | |
|---|---|
| 2.0401 | CuZn39Pb3 |
| Messing langspanend | |
|---|---|
| 2.0321 | CuZn37 |
| 2.0335 | CuZn36 |
| 2.0360 | CuZn40 |
| Aluminium Guss Si > 5-12 % | |
|---|---|
| 3.2161 | G-AlSi8Cu3 |
| 3.2163 | G-AlSi9Cu3 |
| 3.2381 | G-AlSi10Mg |
| 3.2583 | G-AlSi12(Cu) |
| Gusseisen mit Lamellengraphit | |
|---|---|
| 0.6010 | EN-GJL 100 (GG-10) |
| 0.6020 | EN-GJL 200 (GG -20) |
| 0.6025 | EN-GJL 250 (GG-25) |
| 0.6030 | EN-GJL 300 (GG -30) |
| Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) kurzspanend | |
|---|---|
| 2.1090.01 | G-CuSn7ZnPb |
| 2.1086.01 | G-CuSn10Zn |
| 2.1097 | G-CuSn5ZnPb |
| Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer | |
|---|---|
| 2.0240 | CuZn15 |
| 2.0265 | CuZn30 |
Weiterführende Informationen
- TR - Trapezgewinde DIN 103
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Vergleich inch-mm
- Oberflächenbehandlungen am Gewindeschneider
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle