BAER UNiTap HSSE-TiAlN Gewindebohrer Form B - M 3,5 x 0,6 - DIN 371
BAER UNiTap HSSE-TiAlN Gewindebohrer Form B - M 3,5 x 0,6 - DIN 371
UNiTap - Universeller High-End Gewindebohrer
Eine echte Revolution im Gewindeschneiden!
Unsere UniTap Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in Werkstätten und der industriellen Fertigung mit wechselnden Anforderungen finden UNiTap Gewindebohrer ihren Einsatz. Da nur noch ein Werkzeug für alle Anwendungen benötigt wird und diese bei gleichbleibender Abmessung nicht gewechselt werden müssen, entstehen hier enorme Kostenersparnisse.
Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der UNiTap Gewindeschneider zwar im Grunde mit universellen Einschnittgewindebohrer vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Gewindebohrer hat einen verstärkten Schaft nach DIN 371. Das heißt, dass der Schaftdurchmesser größer ist, als das Gewinde selbst. Dadurch läuft der Gewindebohrer stabiler. Es begrenzt jedoch die Gewindelänge die damit geschnitten werden kann. Er kann für Durchgangslöcher verwendet werden, da der lange Anschnitt, die gerade Nutenform und der Schälanschnitt dafür sorgen, dass der Span nach vorne aus der Bohrung transportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und – für noch bessere Ergebnisse – eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des kobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiAlN-Beschichtung ist beständiger gegen Reibung und Hitze und bietet deshalb Leistungsvorteile bei hohen Temperaturen, wenig Kühlmöglichkeiten (wie z.B. bei kleinen Abmessungen und tiefen Bohrungen) und schnelleren Schnittgeschwindigkeiten (mehr als 60 m/min). TiAlN hat außerdem Vorteile beim Bearbeiten von schlecht zerspanbaren und abnutzbaren Werkstoffen und kann eingeschränkt auch trocken verwendet werden. Nachbeschichtungen von TiAlN-Werkzeugen sind ohne das Entfernen der alten Beschichtung bis zu 5 mal möglich.
Vorteile des UNiTap Gewindebohrers:
- für nahezu alle Materialien
- für nahezu jeden Anwendungsfall
- hervorragende Schnittergebnisse
- hohe Standzeit
- einzigartige Schneidengeometrie
- ideal für alle Werkstätten und Fertigungen mit wechselnden Anforderungen
- enorme Kostenersparnis – nur noch ein Werkzeug für alle Anwendungen
Baumasse
| Durchmesser |
3,5 |
|---|---|
| Nenndurchmesser in Zoll |
0,138 |
| Nenndurchmesser in mm |
3,5 |
| Steigung |
0,6 |
| Steigung in mm |
0,6 |
| Abmessung |
M 3,5 x 0,6 |
Eigenschaften
| Produktgruppe |
Gewindebohrer |
|---|---|
| Produktart |
Maschinengewindebohrer |
| Gewindenorm |
M: Metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13 |
| Toleranz |
ISO2/6H |
| Richtung |
Rechts |
| Standard |
DIN 371 |
| Material |
HSSE TiAlN |
| Zugfestigkeit bei Raumtemperatur |
bis 1200 N/mm² | 38 HRC |
2,9 mm
Durchgangsloch bis 4 x D
Form B mit Schälanschnitt
4-5 Gänge
Späne werden in Schneidrichtung nach unten abgeführt
Außenkühlung und -Schmierung
HSSE TiAlN
bis 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Stähle und Stahllegierungen bis 1200 N/mm²
- Rostfreie Stähle bis 1000 N/mm²; Edelstähle; Rostfreie Stähle; VA-Stähle, INOX, V2A, V4A
- Gusseisen mit Lamellengraphit (GG) und mit Kugelgraphit (GGG) bis 1000 N/mm²; Grauguss, Sphäroguss
- Reintitan und Titanlegierungen bis 900 N/mm²
- Reinnickel und Nickellegierungen bis 900 N/mm²
- Alle Aluminiumguss- und Knetlegierungen
- Kupfer, Kupferlegierungen und Messing (alle Spanlängen)
Technische Zeichnung
| D1 |
M 3,5 x 0,6 |
|---|---|
| D2 |
4 mm |
| L1 |
56 mm |
| L2 |
12 mm |
| Durchmesser |
3,5 |
| Vierkant |
3 mm |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Magnetweicheisen, Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.1014 | RFe80 | 25 - 50 |
| 1.0570 | St52-3 | 25 - 50 |
| 1.0718 | 9SMnPb28 | 25 - 50 |
| 1.6523 | 20NiCrMo2 | 6- 30 |
| Kohlenstoffstähle, Federstähle, legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0503 | C45 | 20 - 30 |
| 1.1269 | Ck85 | 20 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 30 |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 6 - 30 |
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 12 - 35 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 12 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 12 - 15 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 12 - 15 |
| Grauguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.6010 | GG10 | 35 - 50 |
| 0.6020 | GG20 | 35 - 50 |
| 0.6030 | GG30 | 35 - 50 |
| 0.6040 | GG40 | 35 - 50 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.7040 | GGG40 | 12 - 45 |
| 0.7060 | GGG60 | 12 - 45 |
| 0.7070 | GGG70 | 12 - 45 |
| 0.8035 | GTW35-04 | 10 - 25 |
| Reintitan und Titanlegierungen | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.7024 | Ti99.5 | 3 - 15 |
| 3.7034 | Ti99.7 | 3 - 15 |
| 3.7165 | TiAl6V4 | 1 - 5 |
| 3.7174 | TiAl6V4Sn2 | 1 - 5 |
| Reinnickel und Nickellegierungen | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.3926 | RNi12 | 3 - 10 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 3 - 10 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 1 - 5 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 1 - 5 |
| Reinkupfer und Kupferlegierungen, Messing, Bronze (alle Spanlängen) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 2.0065 | E-Cu 58 | 50 - 60 |
| 2.1247 | CuBe2 | 30 - 65 |
| 2.0360 | CuZn40 | 30 - 65 |
| 2.1020 | CuSn6 | 12 - 20 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen (alle Spanlängen) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 50 - 65 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 50 - 65 |
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 40 - 65 |
| 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | 40 - 65 |
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie, dass die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und Betätigung angepasst werden müssen.
Weiterführende Informationen
- M - Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Vergleich inch-mm
- Oberflächenbehandlungen am Gewindeschneider
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle
